PVC聚合釜的模型研究及其應用.pdf

1、我國的聚氯乙烯(PVC)樹脂以聚合法合成工藝為主，其中在間聚合發(fā)生的氯乙烯聚合反應是整個生產(chǎn)的核心技術，引發(fā)劑體系的確立是提高反應速度、減少聚合時間的關鍵。本文研究了在引發(fā)劑下氯乙烯的聚合反應機理，并建立了基于復合引發(fā)劑的聚合反應動力學模型。
　　本文詳細介紹了VCM在單一引發(fā)劑下的動力學模型以及復合引發(fā)劑動力學模型，提出將復合引發(fā)劑動力學模型引入聚合反應動力學的Xie模型中，建立VCM在復合引發(fā)劑下的動力學模型;基于FORTRA

2、N語言并用四階Runge-Kutta法對該模型進行了模擬計算，得到了在復合引發(fā)劑體系下VCM轉化率與時間的關系，通過與現(xiàn)場數(shù)據(jù)反算出的轉化率進行對比，二者吻合較好，表明了該模型具有一定的準確性。
　　對復合引發(fā)劑的選擇和用量及配比優(yōu)化進行了研究。本文從活性、水溶性、安全性考慮，選擇BNP和CNP作為PVC聚合的復合引發(fā)劑;在聚合反應中，聚合反應速率越均勻以及最高放熱峰越低，聚合反應時間就越短，即提高了聚合生產(chǎn)強度;同時利用本文建立

3、的基于復合引發(fā)劑體系的聚合動力學模型對復合引發(fā)劑BNP和CNP進行模擬計算，得出了最佳的復合引發(fā)劑用量和配比，最佳復合引發(fā)劑總用量為0.586％/VCM，最佳質量比BNP∶CNP=3∶1。
　　對聚合的傳熱進行了研究。選定合適的聚合內外壁和內冷管內外壁傳熱系數(shù)的計算方程，建立起了套、內冷管傳熱系數(shù)以及聚合的總傳熱系數(shù)計算方程，構成聚合模型中的傳熱模型;將傳熱模型計算出來的結果與現(xiàn)場數(shù)據(jù)反算而來的傳熱系數(shù)值對比，二者吻合較好，表明傳