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文檔簡介
1、精密滾筒壓印技術(shù)是一種微、納米尺度下的復(fù)制成型技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的精密壓印技術(shù),其在生產(chǎn)效率,制造成本及大尺寸加工等方面都有著顯著的優(yōu)勢。該技術(shù)主要被應(yīng)用對(duì)光學(xué)元件,如背光板,反光膜,微透鏡陣列等,的加工。精密滾筒壓印技術(shù)正受到越來越多的關(guān)注,其市場需求不斷增加,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也逐漸提高。此時(shí),對(duì)其系統(tǒng)穩(wěn)定性及壓印效果進(jìn)行深入的研究和探討顯得尤為重要。
本文從幾何誤差對(duì)壓印結(jié)果的影響為切入點(diǎn),從宏觀和微觀兩方面進(jìn)行探討。宏觀方面分
2、析滾筒模具的形位誤差對(duì)壓印結(jié)果的影響;微觀分析滾筒滾齒咬合誤差對(duì)壓印結(jié)果的影響。
從宏觀方面,利用MATLAB建立形位誤差評(píng)定模塊和形位誤差不確定度評(píng)定模塊,幫助表征滾筒模具在幾何誤差方面的特性。建立虛擬壓印和虛擬檢測,用以幫助制定系統(tǒng)公差以及幫助檢測,裝調(diào)等。
從微觀方面,基于滾筒壓印方式與傳統(tǒng)的平板壓印不同,分析了咬合誤差的產(chǎn)生機(jī)制,并分析了兩種不同齒形形狀參數(shù)對(duì)壓印結(jié)果的影響。最后本文給出了優(yōu)化滾筒滾齒咬合誤差
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