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文檔簡(jiǎn)介
1、增深劑的應(yīng)用技術(shù)變得日益成熟,但對(duì)于涂層增深這一方面國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)研究較少,本課題合成了兩種有機(jī)硅改性增深劑。一種是陽(yáng)離子型有機(jī)硅改性水性聚氨酯增深劑,對(duì)黑色全棉織物、黑色聚氨酯涂層織物都具有較好的增深效果,并能有效的提高織物的干濕摩擦牢度和增深效果的耐水洗性能,同時(shí)改善涂層織物的手感。另一種是有機(jī)硅改性丙烯酸酯增深劑,能較好的提高黑色丙烯酸酯涂層織物的顏色深度,尤其提高織物的干濕摩擦牢度和皂洗牢度,也相應(yīng)改善了涂層織物洗滌時(shí)易開裂的問(wèn)題。
2、討論了兩種增深劑的合成工藝和應(yīng)用工藝,并對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征,主要得出以下結(jié)論:
1、以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和聚丙二醇(PPG,Mn=600)為原料,在催化劑二月桂酸二丁基錫(DBTDL)作用下合成聚氨酯預(yù)聚體,經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)改性后,通過(guò)1,4-丁二醇(BDO)和三乙醇胺(TEA)擴(kuò)鏈,合成了陽(yáng)離子型的有機(jī)硅改性水性聚氨酯乳液。利用紅外光譜(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、Zet
3、a電位和熱性能(TG-DTA)表征了增深劑的結(jié)構(gòu)及其性能。并優(yōu)化了合成工藝條件:當(dāng)R[n(-NCO)/n(-OH)]值為4:1,ω(KH-550對(duì)預(yù)聚體的質(zhì)量分?jǐn)?shù))為6%,ω(TEA對(duì)預(yù)聚體的質(zhì)量分?jǐn)?shù))為13%,KH-550反應(yīng)時(shí)間為90min, KH-550反應(yīng)溫度為45℃,合成了半透明泛藍(lán)的增深劑乳液。
2、經(jīng)有機(jī)硅改性水性聚氨酯增深劑二浸二軋整理后的黑色全棉織物的增深百分率為19.73%,黑色真絲織物的增深百分率為17.
4、49%,干濕摩擦牢度提高0.5級(jí)以上,整理后織物增深效果的耐水洗性能較好。經(jīng)增深劑涂覆整理的黑色聚氨酯涂層織物的增深百分率為13.08%,干濕摩擦牢度提高0.5級(jí)以上,斷裂強(qiáng)力明顯提高,涂層織物的色光偏差較小,并用掃面電鏡(SEM)和X-射線衍射(XRD)表征了涂覆整理后涂層織物的性能。
3、在催化劑十二烷基苯磺酸(DBSA)作用下,以乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)為原料,合成一種分子
5、量較大且含有乙烯基的有機(jī)硅中間體(AKH),然后與丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚,合成一種用于涂層增深的有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯乳液。利用紅外光譜(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、透射電鏡(TEM)、粒徑和熱性能(TG-DTA)表征了共聚物的結(jié)構(gòu)及其性能。共聚物優(yōu)化的合成工藝為:?jiǎn)误w摩爾分?jǐn)?shù)比n(BA)︰n(MMA)為3:1、中間體(AKH)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%、APS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%、乳化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%。
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