35CrMnSi的Q-P處理及殘余奧氏體穩(wěn)定性分析.pdf

1、淬火-分配處理是將鋼加熱至完全奧氏體化，然后淬火至Ms～Mf之間的某一溫度(QT)，得到馬氏體和一定量未轉(zhuǎn)變奧氏體混合組織的處理方法。然后在高于或等于此溫度的某一溫度(PT)進行保溫，使碳從馬氏體向未轉(zhuǎn)變奧氏體中擴散，從而在接下來的冷卻過程中，增加未轉(zhuǎn)變奧氏體的穩(wěn)定性。最后淬火至室溫，得到馬氏體與殘余奧氏體組織，使其具有較高強度與韌性。將淬火-分配工藝應(yīng)用于35CrMnSi中，可以使35CrMnSi獲得良好的塑性和韌性，并避免傳統(tǒng)的淬火

2、-回火處理工藝導(dǎo)致的回火脆性。
　　 本文探索了將淬火-分配處理應(yīng)用于35CrMnSi鋼的具體工藝。研究了淬火-分配工藝后35CrMnSi鋼中的奧氏體對其拉伸、沖擊性能的影響。并且進行了深冷處理，探索淬火-分配工藝后的35CrMnSi鋼在低溫應(yīng)用時的可行性。
　　 結(jié)果表明，經(jīng)過對35CrMnSi鋼進行一系列淬火-分配處理后，得到的合適工藝為:880℃奧氏體化8min，200℃淬火10s，400℃分配處理180s。經(jīng)上述

3、工藝的淬火-分配處理后，35CrMnSi鋼中的組織為馬氏體+殘余奧氏體混合組織，此時鋼中殘余奧氏體含量最高為7.9％(vol.％)。抗拉強度為1500MPa，延伸率為18.56％，強塑積達27.84GPa％，分別比未Q-P處理高出約-8％，100％，93％。
　　 為研究35CrMnSi鋼在低溫應(yīng)用時的可行性，對上述樣品使用酒精-液氮混合溶液在-20℃～-80℃進行不同時間深冷，然后用XRD衍射方法測得殘余奧氏體含量。表明淬火-