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文檔簡(jiǎn)介
1、鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊,即TIG焊,由于其恒定的弧長(zhǎng),穩(wěn)定的焊接過(guò)程,并且采用惰性氣體作為保護(hù)氣,容易獲得質(zhì)量較高的焊縫,被廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。了解電弧與熔池相互作用的機(jī)制,將為TIG焊焊接方法及工藝參數(shù)的優(yōu)化提供直接的理論依據(jù),有助于改善焊接工藝,進(jìn)一步提高焊縫質(zhì)量。然而在實(shí)際焊接過(guò)程中,采用傳統(tǒng)方法很難直接觀測(cè)電弧以及熔池的行為,這使得研究電弧-熔池耦合的機(jī)制存在很大的難度。
本文基于FLUENT軟件,根據(jù)多相流VOF模
2、型,建立了基于自由表面的定點(diǎn)及移動(dòng)TIG焊三維熔池?cái)?shù)學(xué)模型,獲得了不同焊接參數(shù)下的TIG焊熔池表面變形情況以及熔池溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的變化規(guī)律。結(jié)果表明,焊接熔池自由表面在電弧壓力、電磁力、浮力以及表面張力的作用下發(fā)生變化,且由于電弧壓力在熱源中心處最大,向周邊遞減,故熔池自由表面在熔池中心處下凹最為明顯。隨著焊接電流和焊接時(shí)間的增大,焊接熔池的熔深、熔寬以及熔池最高溫度均有所增加。隨著焊接熱源的移動(dòng),焊接熔池尾部后拖,溫度等值線拉長(zhǎng),前方等
3、溫線密集,溫度梯度大,后方等溫線稀疏,溫度梯度小。
在已有工作的基礎(chǔ)上,建立了三維TIG焊電弧-熔池耦合模型,計(jì)算得到了恒流以及脈沖作用下電弧-熔池耦合情況的電弧和熔池的溫度場(chǎng)、流場(chǎng),并分析了在焊接電流周期性變化條件下電弧形態(tài)、溫度以及熔池熔深、熔寬的變化情況。計(jì)算結(jié)果表明,在脈沖電流的作用下,峰值電流作用的電弧溫度梯度大,熔池熔深、熔寬都較基值作用時(shí)有明顯的增加。
針對(duì)TIG焊電弧與熔池的雙向耦合實(shí)際情況,建立了二
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