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文檔簡介
1、近幾年來,隨著光學(xué)加工、光纖、醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展,透明材料制品如玻璃管、玻璃容器的需求量迅速增長,由于國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)工藝與設(shè)備相對落后,其質(zhì)量與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比差距較大,嚴(yán)重影響高端產(chǎn)品生產(chǎn)。透明材料制品特別是精密小型容器對壁厚等參數(shù)的精度要求較高,在生產(chǎn)過程中對測量速度的要求也很高,同時這些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中具有高溫、紅熱、脆性大和不易采用接觸法檢測的特點,因此必須研究非接觸在線檢測技術(shù)實現(xiàn)各參數(shù)的測量。采用光電非接觸檢測技術(shù)可以解決
2、透明材料生產(chǎn)質(zhì)量檢測問題,對保證產(chǎn)品的質(zhì)量、提高產(chǎn)品的國際競爭力有重要意義。
復(fù)色共焦技術(shù)具有多表面層析的特點,以其高質(zhì)量的尺寸測量性能成為當(dāng)前光學(xué)、光電檢測領(lǐng)域最新的研究內(nèi)容之一。本論文是針對平板玻璃生產(chǎn)、光學(xué)零件加工等透明材料相關(guān)行業(yè)對厚度檢測的需求而開展的研究,采用特殊光學(xué)系統(tǒng)、高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)、先進(jìn)光譜分析及處理技術(shù),解決透明材料厚度高精度檢測的問題。其主要依據(jù)光學(xué)系統(tǒng)對不同波長光譜產(chǎn)生軸向色散的特性,將連續(xù)光譜的軸向
3、色散回波信號由探測器接收,通過上下兩個表面返回的波長數(shù)據(jù)來實現(xiàn)透明材料厚度的檢測,該方法克服了以往測量方法只能得到相對結(jié)果的現(xiàn)象,可實現(xiàn)透明材料厚度的絕對測量。本文主要研究內(nèi)容包括四個方面,首先研究復(fù)色共焦測量原理,基于復(fù)色照明光束,利用光束聚焦的軸向色散特性,分析復(fù)色光譜共焦面所產(chǎn)生信號的特點,推導(dǎo)連續(xù)光譜中波長信號與透明材料厚度的尺寸模型;然后進(jìn)行共焦光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計,利用光學(xué)設(shè)計理論,研究軸向色散光學(xué)系統(tǒng)光學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系,從理論上對
4、光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化;接著研究光譜信號采集原理,在此基礎(chǔ)上設(shè)計基于CCD的光譜信號采集系統(tǒng);采集的光譜信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后經(jīng)接口電路由采集卡傳送給上位機,上位機采用虛擬儀器LabVIEW實現(xiàn)光譜分析軟件的設(shè)計,將上下表面對應(yīng)的峰值波長找出來后代入數(shù)學(xué)模型換算成厚度值;最后采用復(fù)色共焦光學(xué)系統(tǒng),結(jié)合光纖傳輸與分光系統(tǒng)以及光譜信號采集系統(tǒng)與分析系統(tǒng)構(gòu)建原理實驗樣機裝置。根據(jù)實驗結(jié)果,形成完備的透明材料共焦測量原理方案。
本文所提出的復(fù)
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