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文檔簡介
1、電解鋁行業(yè)廣泛應(yīng)用的SiC/Si3N4耐火材料面臨著成本高,工藝控制復(fù)雜等問題。本文主要研究碳化硅質(zhì)耐火材料的免燒成技術(shù)(即碳化硅原料在成型和干燥后,通過應(yīng)用環(huán)境的溫度使材料實現(xiàn)自燒結(jié)),為碳化硅質(zhì)耐火材料的低成本制造提供一種新的嘗試。
本文以不同粒級的碳化硅為原料,酚醛樹脂為常溫結(jié)合劑,氧化鋁與氧化硼混合粉體為高溫結(jié)合劑,通過350 MPa雙向加壓成型,960℃(模擬應(yīng)用環(huán)境溫度)燒結(jié)來制備樣品。考察了材料的密度,抗彎強(qiáng)度,
2、抗氧化,抗熱震,抗侵蝕等性能,通過XRD、SEM等來研究材料的物相組成及微觀形貌。主要研究結(jié)果如下:
1、經(jīng)正交實驗得出碳化硅的最佳顆粒級配(質(zhì)量比)為1 mm∶0.3 mm∶45μm∶5μm∶1μm=45∶18∶24∶4∶9。當(dāng)加入不同含量的高溫結(jié)合劑氧化硼與氧化鋁,經(jīng)過350 MPa雙向加壓成型和200℃×120 min干燥處理后,材料的體積密度大約為2.57g·cm-3,強(qiáng)度在13~21MPa之間,已經(jīng)滿足搬運、砌筑等要
3、求。
2、經(jīng)過960℃燒結(jié)后,材料的抗折強(qiáng)度隨著結(jié)合劑含量增加逐漸升高,當(dāng)結(jié)合劑含量為7.5%時試樣的體積密度最大,為2.55 g·cm-3,當(dāng)結(jié)合劑含量為12.5%時材料的抗折強(qiáng)度最大,為19MPa。
3、燒結(jié)后材料的主要物相為SiC,Al2O3,Al4B2O9。材料的微觀組織均勻,碳化硅大顆粒與基質(zhì)結(jié)合良好。隨著結(jié)合劑含量的增加,材料的斷裂方式由沿晶斷裂逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檠鼐Ш痛┚Щ旌蠑嗔选?br> 4、經(jīng)過5次高溫?zé)?/p>
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