大型模鍛壓機C型機架安裝關鍵技術(shù)研究.pdf

1、大型模鍛液壓機是生產(chǎn)大型鋁鎂合金以及鈦和鈦合金模鍛件的重要設備。在國防和航空工業(yè)的大型模鍛件生產(chǎn)中起著不可替代的作用。而大型模鍛液壓機由于其大載荷、高結(jié)構(gòu)強度和剛度要求，以致其制造難度很高，建造數(shù)量十分有限。因此，重視和加速大型模鍛液壓機的設計制造，對國防建設和國民經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。
　　 為了滿足航空航天和國防工業(yè)對大型鍛件日益增長的需求，國家專門立項建設800MN模鍛液壓機，該機是目前世界上最大的一臺模鍛液壓機。800M

2、N模鍛液壓機結(jié)構(gòu)復雜，零部件較多，整體精度要求很高，所以安裝質(zhì)量是制約整個液壓機性能的重要因素。其辛C形板在整機很多部件安裝過程中起著基準的作用，所以其安裝質(zhì)量至關重要，再因其為細長件的特點，使其安裝為整機安裝中最困難的部分。本文為了確保C形板整體安裝的合理性和安全性，針對其在安裝過程中的幾個關鍵技術(shù)進行了分析。
　　 本課題所做的工作主要包括以下幾個方面：
　　 ①參考大型細長構(gòu)件的安裝經(jīng)驗，進行可行性分析。結(jié)合安裝時

3、場地基于安裝現(xiàn)場場地限制，以及安裝過程中可能出現(xiàn)沖擊，提出了C形板的二次翻轉(zhuǎn)安裝方案。在此基礎上，分析了C形板在安裝過程中可能出現(xiàn)危險的工況。
　　 ②以大型有限元軟件ANSYS作為分析工具，對800MN模鍛液壓機C形板安裝過程中的幾個特殊工況進行靜力學分析，得到其過程中的應力和變形，用此結(jié)果與其要求的強度、陽剛度進行對比，確保了C形板整個翻轉(zhuǎn)過程的安全性和合理性。
　　 ③支撐桁架是C形板安裝過程中的重要輔助工裝，分析