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1、在論文中,結(jié)合實(shí)際工程要求和鍛壓機(jī)床的特點(diǎn),以Controllerlink網(wǎng)絡(luò)為通信介質(zhì),開(kāi)發(fā)了一個(gè)多PLC的監(jiān)控系統(tǒng)。利用組態(tài)王強(qiáng)大的圖文并茂功能,對(duì)上位機(jī)界面作了很好的開(kāi)發(fā)。并根據(jù)觸摸屏在現(xiàn)場(chǎng)使用的方便性,對(duì)觸摸屏也進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。 該方案由三部分組成:現(xiàn)場(chǎng)鍛壓機(jī)OMRONPLC控制部分、Controllerlink數(shù)據(jù)傳輸部分、監(jiān)控室監(jiān)控部分。 此鍛壓機(jī)組采用集中監(jiān)控的方式。監(jiān)控室需要對(duì)分散在不同地理位置鍛壓機(jī)的壓力、
2、位移、速度等參數(shù)進(jìn)行集中實(shí)時(shí)監(jiān)控,控制各鍛壓機(jī)設(shè)備的運(yùn)行,同時(shí),根據(jù)從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)到的運(yùn)行參數(shù),調(diào)節(jié)各工藝參數(shù),從而使軋制的藥物達(dá)到最佳性能。為了克服傳統(tǒng)PID的控制缺陷,將模糊控制與PID控制相結(jié)合,大大提高了鍛壓控制系統(tǒng)的性能。 該方案已經(jīng)在西安一軍工研究所中得到實(shí)際應(yīng)用,運(yùn)行狀況良好。工程師可對(duì)分布在不同位置的鍛壓機(jī)進(jìn)行控制,監(jiān)視所有工藝運(yùn)行參數(shù)。同時(shí),將鍛壓機(jī)的工作狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)記錄下來(lái),供研究人員對(duì)鍛壓機(jī)的工作性能進(jìn)行分析
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