經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)雙軸深孔鉆床的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、目前工程機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,相關(guān)零配件廠商的利潤(rùn)空間受到大幅度壓縮,這對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本提出更高的要求。針對(duì)柳州市興鑫機(jī)械制造有限公司承制的工程機(jī)械剎車配件―夾鉗 C1ANP11A1094‖(每年的產(chǎn)量在200000件以上)在加工夾鉗2-φ6,深160mm油孔這道工序上,仍然使用普通的麻花鉆手動(dòng)加工,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。急需研制專用設(shè)備來進(jìn)行雙油孔全自動(dòng)鉆削加工。為此展開經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)雙軸深孔鉆床的研究與設(shè)計(jì)。
　　通過分析國(guó)內(nèi)

2、外深孔加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀,結(jié)合實(shí)際工藝需求,首先設(shè)計(jì)出雙軸深孔鉆床的總體方案:對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì),并對(duì)主軸切削受力情況和切削用量進(jìn)行理論分析,對(duì)主軸上傳動(dòng)軸承和進(jìn)給系統(tǒng)軸承使用壽命進(jìn)行校核計(jì)算。其次,完成自動(dòng)進(jìn)給相關(guān)伺服電機(jī)選型及其相關(guān)軟硬件設(shè)計(jì),鉆削主電機(jī)功率及型號(hào)確定和轉(zhuǎn)速變頻控制。最后,通過DEFORM-3D有限元分析軟件建立鉆削模型,并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行分析,再結(jié)合實(shí)際的鉆削加工試驗(yàn),確定最佳的進(jìn)給量為