高鹽有機廢水蒸餾壓縮過程污染物遷移研究.pdf

1、高鹽有機廢水排放量大，高鹽分和高有機物含量使其難以處理，造成土壤板結、自然水系的富營養(yǎng)化、淡水污染等惡劣影響，對人類的生存環(huán)境和人體健康危害較大?；谌諠u嚴苛的環(huán)境標準，廢水零排放處理已經(jīng)成為趨勢。另一方面，高鹽有機廢水也是一種非常寶貴的資源，所含有的無機鹽和大量的能量具有回收利用價值。
　　高鹽有機廢水處理的最有效途徑是零排放的基礎上實現(xiàn)其高效資源化利用。要實現(xiàn)廢水的最終零排放，蒸餾法是不可取代的工藝，該方法能夠同時實現(xiàn)鹽類的資

2、源化回收，目前多效蒸發(fā)等技術廣泛應用于廢水處理。機械蒸汽壓縮(MVR)技術是在真空蒸餾的基礎上，充分利用汽化潛熱，將蒸汽壓縮后提高熱焓用于廢水的加熱，蒸汽本身冷凝成水，省掉生蒸汽和二次蒸汽冷卻水系統(tǒng)，相比多效蒸發(fā)技術更為節(jié)能，近年來備受關注。
　　本文以高鹽有機廢水為研究對象，采用真空蒸餾機理實驗裝置及MVR裝置研究了真空蒸餾壓縮過程中典型污染物遷移特性，重點闡述了蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)壓力、冷卻水溫、蒸發(fā)時長、污染物種類等因素對廢水中無

3、機鹽、乙醇、甲苯、孔雀石綠等污染物遷移特性的影響規(guī)律，旨在為真空蒸餾法實現(xiàn)高鹽有機廢水零排放及資源化利用提供基礎實驗數(shù)據(jù)，為反應過程中污染物的控制提供依據(jù)。
　　在真空蒸餾和機械蒸汽壓縮技術處理高鹽有機廢水后，濃縮水為Cl-的主要去向，冷凝水中濃度在250mg/L以下，能夠達到回用水的要求。大部分乙醇遷移至冷凝水，需要考慮后續(xù)處理方式。甲苯主要遷移至不凝氣體中，大部分甲苯在蒸發(fā)初期就已蒸出?？兹甘G在濃縮水中的截留率可達到100％

4、。
　　蒸發(fā)溫度的升高和蒸發(fā)壓力的降低，均提高了蒸發(fā)率ER、濃縮水中Cl-濃度、不凝氣體中甲苯濃度和孔雀石綠吸附率，降低了冷凝水中乙醇濃度。冷卻水溫的升高，降低了蒸發(fā)率ER、冷凝水中乙醇濃度和濃縮水中孔雀石綠濃度，不凝氣體中甲苯濃度升高。NaCl、甲苯、孔雀石綠的加入均降低了蒸發(fā)率ER;甲苯的存在抑制了Cl-的蒸出，同時降低了乙醇向冷凝水的遷移;孔雀石綠的加入導致濃縮水中Cl-濃度降低，抑制了乙醇的蒸發(fā)。乙醇的存在導致蒸發(fā)率ER、

5、濃縮水中Cl-濃度和冷凝水中甲苯濃度升高。冷凝水中乙醇濃度和不凝氣體中甲苯濃度隨蒸發(fā)時長的增加明顯減少，濃縮水中孔雀石綠濃度隨蒸發(fā)時長的增加不斷增加。
　　相較于真空蒸餾，MVR處理廢水壓縮過程使冷凝水中Cl-濃度、乙醇濃度有所升高，甲苯濃度有所降低。壓縮過程對鹽類的遷移幾乎無影響，依舊保持較高的鹽類截留率;壓縮過程冷凝溫度的升高，致使乙醇向冷凝水的遷移總量減少，濃縮水和不凝氣體中乙醇遷移量增加，同時促進了甲苯向不凝氣體的遷移。<