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文檔簡介
1、電弧噴涂快速制模技術是一種利用電弧熔化金屬材料,經(jīng)霧化加速后沉積到母模表面,翻制出所需模具的間接制模方法。具有加工周期短、能源利用率高、質量穩(wěn)定、使用壽命長、安全性好的優(yōu)點,是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ慕饘儆操|模具快速制模技術。本文針對目前電弧噴涂快速制模技術的問題,結合噴涂運動機構、數(shù)控系統(tǒng)、CAD/CAM技術和材料加工工藝,研究基于PC的電弧噴涂快速制模自動化解決方案及其相關的噴涂工藝。主要研究內(nèi)容和成果如下:
針對原有三軸噴
2、涂設備噴槍無法旋轉,難以對復雜零件進行快速制模的問題,提出研制五軸聯(lián)動的電弧噴涂設備,制定了設備的總體設計方案。根據(jù)電弧噴涂加工環(huán)境和設備安裝特點,設計出了適用于電弧噴涂作業(yè)的臥式結構的雙轉臺五軸運動機構,并在原有三軸設備上進行改裝。該設備具有合理的噴涂運動范圍,多軸噴涂系統(tǒng)使噴涂角度和噴涂路徑獲得了更大的可定制性,使噴槍可以從任何角度對工件進行噴涂,提高了大角度斜面的噴涂質量,并方便了噴槍的安裝和粉塵定向排放。
設計并實
3、施多軸運動控制卡+PC的技術方案,使得本系統(tǒng)的數(shù)控平臺具有良好的開放性和高性價比。本文采用ADT8960六軸運動控制卡,以VC為開發(fā)平臺編寫了運行于PC的多線程數(shù)控軟件。將四元數(shù)算法應用在坐標變換、非線性運動誤差補償、繪圖中的空間圓弧插補計算中,提高了代碼重用率。根據(jù)雙轉臺運動機構的特點,將簡單可靠的數(shù)字積分圓弧插補算法應用在空間圓弧的處理中,減少了圓弧插補的計算量。在自動運行功能的設計中,采用異步發(fā)送指令的方式,將運動指令預先寫入運動
4、控制卡緩存,實現(xiàn)了運動速度的平滑連接。自動運行部分還具有進給量倍率調(diào)整、噴涂距離偏置、循環(huán)噴涂等功能。
對噴涂角度、運動軌跡與電弧噴涂模具金屬殼性能的關系進行了研究。實驗表明噴涂角度在60~90°之間變化對硬度、孔隙率影響不大;噴涂角度減小到60°以下會引起硬度的大幅下滑,孔隙率大幅增加。噴涂角度的減小不會降低抗拉強度。綜合以上實驗結果,在生成噴涂路徑時可將工件大表面與低矮特征統(tǒng)一視為平坦區(qū)域,以加快噴槍移動速度,避免局部
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