多金屬伴生鐵礦石綜合回收選礦試驗(yàn)研究.pdf

1、多金屬伴生鐵礦石儲(chǔ)量巨大,往往伴生有大量有用組分;此類礦石礦物組成復(fù)雜、多種伴生金屬礦物之間互相嵌布、嵌布粒度粗細(xì)不均,單體解離過(guò)程中易造成部分礦物過(guò)磨,形成細(xì)泥罩蓋,影響礦物分選回收;同時(shí)多種礦物可浮性交錯(cuò)重疊,浮選回收時(shí),需要考慮各產(chǎn)品間的相互影響,回收工藝較為復(fù)雜。本論文以某多金屬伴生鐵礦石為研究對(duì)象,進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究,結(jié)合礦石性質(zhì)確定合理的分選流程和藥劑制度,并進(jìn)行閉路流程數(shù)質(zhì)量計(jì)算和產(chǎn)品分析,為該礦石綜合回收以及開(kāi)發(fā)利用提供

2、一定的理論依據(jù)。
　　 該礦石為矽卡巖型多金屬伴生混合型鐵礦石,礦石中主要有用元素是鐵、銅、硫,伴生金、銀和鈷,主要有害元素是硅、鈣、鎂。其中鐵礦物主要以磁性鐵和碳酸鐵形式存在,銅、硫氧化率較高;鈷以類質(zhì)同象形式主要賦存于黃鐵礦中;伴生金銀呈單質(zhì)狀態(tài)存在。大量的弱磁性鐵礦物難于回收對(duì)其資源綜合回收利用具有較大影響。
　　 條件試驗(yàn)表明添加硫酸銅、硫化鈉、水玻璃、石灰、碳酸鈉、煤油等調(diào)整劑對(duì)該礦石銅硫粗選效果改善不明顯;在

3、相同藥劑用量下,粗選分段加藥更有利于粗選銅礦物的回收;乙黃藥與丁銨黑藥2∶1混合用藥具有一定協(xié)同作用。
　　 對(duì)比階段磨礦和常規(guī)磨礦兩種流程,開(kāi)路流程試驗(yàn)中階段磨礦流程雖然可提高銅精礦的品位1％～2％,但銅回收率降低2％左右。閉路全流程試驗(yàn)中階段磨礦流程所獲得的銅精礦的品位和回收率僅和常規(guī)磨礦閉路全流程試驗(yàn)相當(dāng),并不能進(jìn)一步提高銅精礦的品位,未能達(dá)到階段細(xì)磨預(yù)期的效果。粗尾分級(jí)再磨流程能較大程度地解離粗粒鐵礦物連生體中的硫化礦物

4、,可使鐵精礦含硫低于0.1％。
　　 常規(guī)磨礦流程比階段磨礦流程更適合處理該礦石,推薦使用常規(guī)磨礦流程,以先浮后磁為原則流程。浮選系統(tǒng)以銅硫混合浮選分離流程為主干;銅硫混合浮選采用兩粗兩精,粗選分段加藥,混精濃縮脫藥,石灰攪拌調(diào)漿;銅硫分離浮選采用一粗兩精兩掃,獲得含金、銀銅精礦及硫鈷精礦;磁選系統(tǒng),浮選尾礦經(jīng)兩段弱磁選獲得強(qiáng)磁性鐵精礦,弱磁選尾礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選。獲得銅精礦含銅16.47％,含金6.5g/t、銀15g/t,銅、金、