90系列柱塞泵斜盤零位及深度檢測(cè)系統(tǒng)的研究.pdf

1、柱塞泵斜盤零位及深度是影響柱塞泵合格判定的重要因素,直接影響著柱塞泵的使用性能,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)柱塞泵生產(chǎn)廠家采用人工檢測(cè)的方式,檢測(cè)效率低,人為因素大,容易受外界因素的影響。為提高柱塞泵斜盤的檢測(cè)精度和效率,有必要研究開發(fā)一種斜盤零位及深度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。90柱塞泵斜盤零位及深度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)主要包括機(jī)械系統(tǒng),數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)計(jì)算系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。
　　硬件部分主要包括激光位移傳感器、可編程控制器(PLC)、標(biāo)準(zhǔn)的RS-232串行

2、通信接口、PC機(jī)、機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件。本文采用激光三角法作為總體檢測(cè)方案,用激光位移傳感器對(duì)斜盤缸體上表面進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求,并參考形位誤差檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),用坐標(biāo)測(cè)量作為平行度誤差檢測(cè)原則;運(yùn)用最小二乘法建立平行度誤差的關(guān)聯(lián)基準(zhǔn)平面,由此得到定向最小區(qū)域并給出其計(jì)算模型,然后運(yùn)用
　　MATLAB編程進(jìn)行相關(guān)計(jì)算;柱塞泵斜盤零位及深度的檢測(cè)是在外載荷的作用下進(jìn)行的,系統(tǒng)采用了直線滾動(dòng)導(dǎo)軌搭建X-Y工作平臺(tái)保證機(jī)械精度,利

3、用PLC控制伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)其平面運(yùn)動(dòng);采用標(biāo)準(zhǔn)的RS-232串行通信接口保證上位機(jī)(計(jì)算機(jī))、下位機(jī)(PLC)之間通信的可靠性。軟件部分采用VB和MATLAB的混合編程技術(shù),即利用VB作為前端開發(fā)工具進(jìn)行應(yīng)用程序開發(fā)的同時(shí),將應(yīng)用程序中較為復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算交由MATLAB來完成,開發(fā)了數(shù)據(jù)采集程序、數(shù)據(jù)計(jì)算程序、數(shù)據(jù)庫(kù)管理程序、數(shù)據(jù)庫(kù)訪問程序。系統(tǒng)開發(fā)了人機(jī)界面,操作人員可根據(jù)需要查看任何有關(guān)生產(chǎn)的情況。
　　最后對(duì)影響該系統(tǒng)精度的各