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文檔簡介
1、抽油桿是抽油機(jī)與深井泵之間傳遞動(dòng)力的重要部件,長期在腐蝕介質(zhì)中承受著交變載荷,極易形成如裂紋、腐蝕坑(麻點(diǎn))及偏磨等缺陷,降低自身強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷桿事故。為提高抽油桿循環(huán)利用率,一種舊抽油桿的再制造新工藝——冷拔復(fù)新制造工藝被廣泛使用。為此,對抽油桿無損檢測精度提出了較高要求。
在分析抽油桿結(jié)構(gòu)及桿體常見缺陷類型基礎(chǔ)上,提出了基于抽油桿直行前進(jìn)、雙線圈進(jìn)行軸向磁化的漏磁檢測方法,設(shè)計(jì)出漏磁檢測系統(tǒng)總體方案,分析了檢測方案實(shí)施
2、的難點(diǎn)。根據(jù)缺陷信號特征,提出一種利用軸向漏磁信號實(shí)現(xiàn)缺陷尺寸檢測的方法,通過ANSYS仿真和實(shí)驗(yàn)獲取沿抽油桿周向分布的多條路徑上的漏磁場軸向分量,得到漏磁場峰值隨周向距離變化的關(guān)系曲線,求其微分,利用微分曲線上信號峰峰間距來確定缺陷的周向長度;再提取其中一條路徑上的漏磁場信號,同樣先求出微分,再利用微分曲線的峰峰間距確定缺陷的寬度;采用周向長度區(qū)間劃分法建立漏磁信號與缺陷深度、周向長度三者關(guān)系的基準(zhǔn)面,實(shí)現(xiàn)缺陷深度檢測;通過同步檢測,
3、證實(shí)了該檢測方法的普適性。針對抽油桿小外徑大彎曲度特點(diǎn),設(shè)計(jì)了抽油桿缺陷漏磁自動(dòng)檢測系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和信號控制及采集處理系統(tǒng),包括檢測主機(jī)裝置(檢測探靴、隨動(dòng)探頭跟蹤機(jī)構(gòu)、扶正壓緊機(jī)構(gòu)、磁化器、退磁器)和傳送機(jī)構(gòu)、上(下)翻料機(jī)構(gòu)、檢測動(dòng)作控制、檢測信號調(diào)理電路與信號采集器。
現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明,本文設(shè)計(jì)的抽油桿缺陷漏磁自動(dòng)檢測系統(tǒng)能夠檢測出SY/T5643-2010所規(guī)定的最小標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷,檢測信號一致性優(yōu)于GB/T1260
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