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文檔簡介
1、鋼鐵冶金行業(yè)是高能耗部門之一。由于技術(shù)陳舊、設(shè)備老化等原因,目前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中作為二次能源的副產(chǎn)品如高、焦?fàn)t煤氣以及轉(zhuǎn)爐煤氣的利用率較低,此外,這些產(chǎn)品燃燒和排放產(chǎn)物中含有大量的有害氣體,對環(huán)境污染嚴(yán)重。目前我國大部分鋼鐵廠都存在富余煤氣剩余現(xiàn)象,直接排入大氣不僅不能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)回收利用,還對環(huán)境造成空氣污染。于是,利用富余高焦?fàn)t煤氣為燃料進(jìn)行燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)CCPP(Combined Cycle Power Plant)的開
2、發(fā)和應(yīng)用,這對于鋼鐵企業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)具有重要的工程實(shí)際意義,本文所涉及到的220t/h高溫高壓煤氣爐+50MW汽輪發(fā)電機(jī)組就是燃?xì)庹羝h(huán)發(fā)電系統(tǒng)(CCPP)的一種延伸應(yīng)用。
濟(jì)鋼在生產(chǎn)過程中伴生大量的高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣,目前濟(jì)鋼除鋼鐵生產(chǎn)自用部分煤氣外,還有大量煤氣剩余。剩余煤氣中大部分供現(xiàn)有CCPP作為燃料,另一部分波動煤氣則作放散處理。經(jīng)過煤氣平衡可知,目前放散的剩余煤氣量最大約100000Nm3/h,且大部分為高
3、爐煤氣,因?yàn)镃CPP項(xiàng)目中燃汽輪機(jī)對熱值要求高,目前剩余煤氣無法實(shí)現(xiàn)在燃?xì)廨啓C(jī)中燃燒。因此,為解決剩余煤氣放散問題,造成余熱資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,可新建一臺高溫高壓煤氣鍋爐,建設(shè)依托于濟(jì)鋼已有CCPP項(xiàng)目余熱發(fā)電系統(tǒng)尚有較大的設(shè)備潛力,將波動放散的大部分高爐煤氣和和小部分焦?fàn)t煤氣合理利用作為鍋爐燃料,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供CCPP已建的50MW汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電,從而達(dá)到節(jié)能減排、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的,該項(xiàng)目如果能夠?qū)嵤?,通過煤氣余熱利用,節(jié)
4、約了大量能源,優(yōu)化了企業(yè)能源結(jié)構(gòu)的配置,同時避免了煤氣放散對環(huán)境的嚴(yán)重污染,降低了企業(yè)成本,對濟(jì)鋼的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn),對所在地區(qū)的環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展都起到重要作用。
本文所要研究的重點(diǎn)就是220t/h高溫高壓煤氣爐+50MW汽輪發(fā)電機(jī)組自動控制系統(tǒng)。主要是對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、鍋爐爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)(FSSS)進(jìn)行了深入研究,根據(jù)每個系統(tǒng)各自控制目標(biāo),結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),提出了控制設(shè)計方案,明確了各
5、系統(tǒng)主要工藝參數(shù)和報警連鎖的自動控制要求,,從而實(shí)現(xiàn)對控制指標(biāo)的有效合理控制,這樣對整個220t/h高溫高壓煤氣爐+50MW汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
如何將煤氣安全自動有效的送入高溫高壓鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒是自動控制系統(tǒng)中一個很重要的環(huán)節(jié),這與煤氣鍋爐送風(fēng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能否切實(shí)起到實(shí)效有著密不可分的關(guān)系。但長期以來,國產(chǎn)機(jī)組的送風(fēng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)未能正常投入運(yùn)行,其主要原因是輔助機(jī)械造質(zhì)量差,自發(fā)性擾動多;測
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