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1、 學(xué)校代碼:10406 中圖分類號(hào):TG146 學(xué) 號(hào):150308520114 南昌航空大學(xué) 南昌航空大學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文 (專業(yè)學(xué)位研究生) 多元復(fù)合強(qiáng)化銅基點(diǎn)焊電極 多元復(fù)合強(qiáng)化銅基點(diǎn)焊電極 熱機(jī)械處理工藝 熱機(jī)械處理工藝研究 研究 碩 士 研 究
2、生 :劉金輝 導(dǎo) 師 :帥歌旺 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別 :碩 士 學(xué) 科 、 專 業(yè) :機(jī)械工程 所 在 單 位 :航空制造工程學(xué)院 答 辯 日 期 :2018 年 6 月 授予學(xué)位單位 :南昌航空大學(xué) 南昌航空大學(xué)碩士學(xué)位論文 摘要 I 摘要 摘要 通過(guò)真空熔鑄制備了 Cu-Cr-Zr-Ni-Si 和 Cu-Cr-Zr-Co-
3、Si 點(diǎn)焊電極合金, 使用導(dǎo)電率測(cè)試、硬度測(cè)試、金相顯微鏡、SEM、EDS、XRD 和 TEM 等手段研究了采用不同熱機(jī)械處理工藝下對(duì)兩類合金的導(dǎo)電、力學(xué)性能與合金組織的影響。得出了以下主要結(jié)果: 1. Cu-Cr-Zr-Ni-Si 合金的鑄態(tài)組織主要是由柱狀晶組成, 基體內(nèi)部彌散分布著大量粗大的過(guò)剩相。 而 Cu-Cr-Zr-Co-Si 合金的鑄態(tài)組織主要是由等軸晶組成, 基體內(nèi)部存在大量彌散分布的顆粒狀的 Co5Cr3Si2相與 C
4、o 和 Si 元素組成的灰色析出相。固溶處理后,Cu-Cr-Zr-Ni-Si 合金內(nèi)的過(guò)剩相溶于基體中, Cu-Cr-Zr-Co-Si 合金的灰色析出相也完全溶于基體,顆粒狀的 Co5Cr3Si2 相沒(méi)有溶解。所有的合金通過(guò)固溶處理后硬度與導(dǎo)電率都大為下降。冷軋后合金的晶粒沿著軋制方向拉長(zhǎng),冷軋引起 Cu-Cr-Zr-Ni-Si 和 Cu-Cr-Zr-Co-Si 合金導(dǎo)電率的變化不大, 而合金的硬度卻得到了大幅度提高。 2. Cu-Cr
5、-Zr-Ni-Si 和 Cu-Cr-Zr-Co-Si 合金在時(shí)效初期合金的硬度和導(dǎo)電率都快速上升。預(yù)變形量越大,合金硬度達(dá)到峰值的時(shí)間就越短,隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)合金硬度下降的趨勢(shì)也越快。隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),合金導(dǎo)電率的上升的速度減緩趨于平穩(wěn)。時(shí)效階段 Cu-Cr-Zr-Ni-Si 合金的析出相主要是 CrSi2 相和 Ni2Si 相。Cu-Cr-Zr-Co-Si 合金的析出相主要是 Co5Cr3Si2 相和 Co2Si 相。 3. 在相
6、同的預(yù)變形量和固溶時(shí)效處理?xiàng)l件下,Cu-0.6Cr-0.15Zr-2.8Ni-0.7Si 合金導(dǎo)電率峰值大于 Cu-0.6Cr-0.15Zr-2.8Ni-0.9Si 合金,Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.5Co-0.7Si合金的導(dǎo)電率峰值大于 Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.2Co-0.8Si 合金。未冷軋?zhí)幚砗筒煌A(yù)變形量的 Cu-0.6Cr-0.15Zr-2.8Ni-0.9Si 合金硬度峰值都大于 Cu-0.6Cr-0.15
7、Zr-2.8Ni-0.7Si 合金。 預(yù)變形量為 20%和 40%的 Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.5Co-0.7Si 合金硬度峰值大于Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.2Co-0.8Si 合金。預(yù)變形量為 60%和 80%的 Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.2Co-0.8Si 合金硬度峰值大于 Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.5Co-0.7Si 合金。預(yù)變形量為 60%的 Cu-0.6Cr-0.15Zr-2.8Ni-0
8、.9Si 合金的軟化溫度為 434℃,預(yù)變形量為 80%的 Cu-0.8Cr-0.15Zr-3.2Co-0.8Si 合金的軟化溫度為 645℃。 4.預(yù)變形量為 60%的 Cu-0.6Cr-0.15Zr-2.8Ni-0.9Si 合金在時(shí)效溫度為 550℃下的Av r a m i 相 變 動(dòng) 力 學(xué) 方 程 和 導(dǎo) 電 率 方 程 分 別 為 :0.48218 1 exp( 0.1937 ) f t = ? ? 和0.48218 15.9
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