Y2O2S-Eu3+,Mg2+,Ti4+一維納米管紅色長余輝發(fā)光材料的水熱合成及性能研究.pdf

1、近年來，納米長余輝發(fā)光材料受到了研究人員極大的關注，其高度的集成性被廣泛的應用于光電信息、宇宙探測和醫(yī)學設備等領域。納米長余輝發(fā)光材料可以通過多種制備方法得到。其中最常用的是水熱法，但利用傳統(tǒng)的水熱法制備得到的納米發(fā)光材料存在一定缺陷。本文研究了一維Y2O2S∶Eu3+，Mg2+，Ti4+納米紅色長余輝發(fā)光材料的改進水熱法制備工藝及樣品性能。
　　傳統(tǒng)的水熱法制備Y2O2S∶Eu3+，Mg2+，Ti4+納米材料的一般過程為:先通過

2、水熱法制備Y(OH)3納米管，然后再將Eu3+、Mg2+和Ti4+三種離子所對應的化合物與前驅體混合，烘干后，再進行硫化，這種方法的缺點是在后期硫化過程中，加熱過程會形成熔鹽，侵蝕前驅體納米管結構，使其坍塌形成納米顆粒。為此，本文提出用一種新的方法制備Y2O2S∶Eu3+，Mg2+，Ti4+紅色長余輝納米管發(fā)光材料。然后在此基礎上分別研究了不同的硫化溫度、升溫速率、恒溫時間以及Eu3+不同濃度對樣品性能的影響。具體內容如下:
　　

3、(1)在水熱反應之前分別把Eu3+、Mg2+和Ti4+相對應的溶液加入到Y(NO3)3溶液當中，經過水熱反應得到前驅體，然后進行硫化。結果表明，硫化溫度為750℃時，樣品能保持納米管狀，同時樣品余輝性能最好。
　　(2)分別以4℃/min、6℃/min、8℃/min和10℃/min不同的升溫速率升溫至750℃。結果表明，升溫速率為6℃/min時，樣品的形貌保持的最好，同時硫化最完全，余輝時間達到915s(≥1 mcd/m2)。