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文檔簡介
1、近年來,隨著我國制造業(yè)總體形勢的下滑,按照國資委加強(qiáng)國有企業(yè)基礎(chǔ)管理的要求,眾多企業(yè)實(shí)施精益管理。精益管理是日本豐田汽車公司多年來在實(shí)踐中積累出的管理精髓。準(zhǔn)時(shí)化和自働化是精益生產(chǎn)方式的兩大支柱,拉動(dòng)式生產(chǎn)方式是準(zhǔn)時(shí)化得以實(shí)現(xiàn)的主要手段。作為制造類企業(yè),推進(jìn)和實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)方式是實(shí)施精益管理的關(guān)鍵。本文以裝備制造類企業(yè)為研究對(duì)象,結(jié)合裝備制造類企業(yè)特點(diǎn),分別從拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)異常管理進(jìn)行研究,并通過
2、信息化建設(shè)使拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)有效運(yùn)行。
在生產(chǎn)計(jì)劃編制部分,本文主要闡述以滿足客戶需求為目標(biāo)的,均衡化、節(jié)拍化生產(chǎn)計(jì)劃的編制。通過產(chǎn)品交付計(jì)劃、總裝生產(chǎn)計(jì)劃、總裝物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)線作業(yè)計(jì)劃、坯料需求計(jì)劃的編制,實(shí)現(xiàn)逐級(jí)拉動(dòng)。
在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)部分,本文結(jié)合企業(yè)實(shí)際,分別對(duì)專用流水型生產(chǎn)線、非專用流水型生產(chǎn)線以及非流水型(混流)生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,對(duì)其實(shí)現(xiàn)節(jié)拍化生產(chǎn),以及如何提高生產(chǎn)線效率提出改善的方法。
在物
3、流系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分,本文主要討論了緩沖庫和線邊超市的設(shè)計(jì)以及管理看板的使用,通過緩沖庫的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)控制總量的順序生產(chǎn),通過線邊超市的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線后補(bǔ)充式生產(chǎn)。
生產(chǎn)異常管理系統(tǒng)的建立,實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的閉環(huán),在追求異常快速響應(yīng)的同時(shí),通過對(duì)異常信息的統(tǒng)計(jì)分析和防止再發(fā)生的環(huán)節(jié),將拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的各類問題追根溯源,并持續(xù)改善提高。
在拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)部分,本文通過拉動(dòng)式生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃編制
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