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文檔簡介
1、我國的硼資源比較豐富,大多硼礦資源集中分布在遼寧省,主要以硼鐵礦和硼鎂礦的形式存在。其中,硼鎂礦是目前生產(chǎn)硼酸和硼砂的主要原材料。然而隨著遼寧地區(qū)硼礦資源的不斷開采,儲量日益減少,平均品位也急劇下降。所以加強(qiáng)硼礦資源的綜合利用,則是解決硼資源短缺的關(guān)鍵。硼鐵礦經(jīng)高爐熔態(tài)還原后,實(shí)現(xiàn)了硼、鐵的分離,得到含硼生鐵和富硼渣,富硼渣這種人造礦物的B2O3品位可以高達(dá)12%~17%,與焙燒后的硼鎂礦相似,可以代替硼鎂礦作為硼工業(yè)的原料。
2、 根據(jù)B-H2O體系電位-pH圖,分析硼離子在液相水溶液中的穩(wěn)定存在形式,并結(jié)合堿解反應(yīng)原理,實(shí)驗(yàn)研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、液固比、堿量、攪拌速度等因素對富硼渣中硼的浸出規(guī)律的影響,確定了富硼渣常壓堿浸實(shí)驗(yàn)的最佳工藝條件。常壓堿解法浸出品位為14.01%富硼渣的最佳工藝條件為:反應(yīng)溫度為95℃,反應(yīng)時(shí)間為5h,液固比為3∶1,堿量為1.2∶1,攪拌速度為200r/min,在此條件下B2O3的浸出率為49.55%。并在此基礎(chǔ)上探索此法對于
3、較低品位的富硼渣的浸出規(guī)律,得出品位為11.91%富硼渣的常壓堿解最佳工藝條件為:反應(yīng)溫度為100℃,反應(yīng)時(shí)間為6h,液固比為3∶1,堿量為1.4∶1,攪拌速度為200r/min,在此條件下B2O3浸出率為51.43%。比較不同品位的富硼渣常壓堿浸率的結(jié)果表明,隨著礦石品位的降低,反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、堿量等消耗均略有增加,B2O3浸出率的變化不大,基本在50%左右。所以,常壓堿解法對品位在12%~14%的富硼渣的B2O3浸出率影響不大。
4、
在堿浸過程中,富硼渣中的Ca2+、Si4+雜質(zhì)同時(shí)也被浸出,隨硼離子一起進(jìn)入液相的浸出液中。實(shí)驗(yàn)研究了浸出液中Ca2+、Si4+雜質(zhì)的去除工藝,確定最佳工藝條件:向浸出液中加入3g NaHCO3,此時(shí),含硼浸出液中的Ca2+幾乎完全被去除,并且溶液中的偏硼酸根陰離子(H2BO3-)全部轉(zhuǎn)化為多硼酸根離子(B4O72-);再將浸出液的pH值調(diào)節(jié)到9.0時(shí),Si4+的去除率可高達(dá)99%,因此實(shí)現(xiàn)“一步法”去除雜質(zhì)的目的,為制取純
5、度較高的硼砂提供理論和技術(shù)支持。在結(jié)晶實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)研究了結(jié)晶溫度、降溫方式、結(jié)晶時(shí)間等因素對硼砂結(jié)晶率的影響規(guī)律,并確定了硼砂結(jié)晶的最佳工藝參數(shù):結(jié)晶溫度為5℃,結(jié)晶時(shí)間為12h,結(jié)合兩段式冷卻法,可以使結(jié)晶率達(dá)到73%,并且晶體顆粒均勻,晶體生長良好,純度可達(dá)到97%以上,符合國家硼砂質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)(GB/T537-2009)。
與碳堿法相比,常壓堿解法制取硼砂具有反應(yīng)時(shí)間短、不需要高壓條件、不需要通入氣體、設(shè)備簡單、安全且易
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