鐵閃鋅礦常壓富氧直接浸出動力學(xué).pdf

1、本文在綜述鐵閃鋅礦直接浸出方法及浸出動力學(xué)研究進(jìn)展的基礎(chǔ)上,針對鐵閃鋅礦常壓富氧直接浸出(ADL)過程中浸出動力學(xué)緩慢問題,借助高壓釜模擬ADL浸出槽底部礦漿浸出條件,研究鋅、鐵浸出及硫氧化轉(zhuǎn)化動力學(xué)。本文研究內(nèi)容主要如下:
　　借助ICP、X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)及能譜分析(EDX)等工藝礦物學(xué)分析手段,研究了鐵閃鋅礦精礦的主要礦物組成及鋅、鐵元素的賦存狀態(tài)。
　　基于對鼓氧、攪拌轉(zhuǎn)速、初始硫酸濃度等對鐵閃

2、鋅礦浸出影響的考察,采用正交試驗設(shè)計方法,研究了溫度,礦漿壓力,精礦粒度等因素對鋅、鐵元素的浸出率、浸出速率以及對單質(zhì)硫氧化轉(zhuǎn)化過程的影響。極差和方差分析結(jié)果均表明,溫度對鋅、鐵元素的浸出率、浸出速率以及對單質(zhì)硫的氧化轉(zhuǎn)化率的影響都是顯著的,而且貢獻(xiàn)率也最大。
　　在溫度343~383K、礦漿壓力0.3~0.7MPa和精礦粒度分別為(-74μm,+63μm)、(-63μm,+40μm)、100％-40μm條件下,基于動力學(xué)方程擬合

3、,討論了鋅、鐵浸出以及單質(zhì)硫氧化轉(zhuǎn)化過程的動力學(xué)控制性步驟。結(jié)果表明,鋅浸出受界面化學(xué)反應(yīng)控制,鐵浸出受界面化學(xué)反應(yīng)和擴散混合控制,鋅、鐵浸出反應(yīng)表觀活化能分別為73.30kJ/mol和37.66kJ/mol。分別建立了鋅、鐵浸出動力學(xué)方程,動力學(xué)方程遵循收縮核模型,并進(jìn)一步進(jìn)行了顯著性檢驗。
　　在鐵閃鋅礦ADL浸出過程中,單質(zhì)硫氧化生成反應(yīng)為零級反應(yīng),表觀活化能計算值為47.58kJ/mol,單質(zhì)硫氧化生成過程受化學(xué)反應(yīng)控制。