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文檔簡介
1、本文通過對煤樣的工業(yè)分析、粒度組成、密度組成、表面結(jié)構(gòu)及物理化學性質(zhì)的研究,探討了煤樣制備超純煤的可能性。從藥劑制度、礦漿濃度、磨礦等方面對浮選制備超純煤的過程進行了優(yōu)化研究,進而從添加劑制度、磨礦濃度、磨礦時間等方面對制得的超純煤進行了超細粉碎過程優(yōu)化研究,最后使用超細粉碎后的超純煤進行制漿研究,主要對制漿過程中的添加劑種類及用量、煤漿濃度進行了優(yōu)化。
通過煤質(zhì)特性分析發(fā)現(xiàn),原煤的灰分很低,適合浮選回收的粒度含量較高,灰分低
2、,而選擇性較差的細粒級灰分稍高,但其含量較低;原煤中-1.35 g/cm3密度級的含量較高,占到一半左右且灰分小于1%,除-0.074mm粒級外,其他粒級的+1.425 g/cm3含量都低于10%,灰分較高;煤粒表面總體來說比較致密、均勻、平坦、光滑,礦物質(zhì)含量較少。
通過浮選對超純煤的制備過程進行了優(yōu)化,主要研究了捕收劑種類與用量、起泡劑種類與用量、浮選工藝、礦漿濃度、磨礦對浮選制備超純煤的影響。試驗結(jié)果表明,通過一次浮選不
3、能制得灰分小于1%的超純煤,須采用粗選-精選浮選流程來制備超純煤。通過試驗,粗選過程優(yōu)選的捕收劑為正十二烷,用量為100g/t,優(yōu)選的起泡劑為仲辛醇,用量為100g/t,精選過程優(yōu)選的捕收劑用量為100g/t,起泡劑用量是50g/t,此時精煤產(chǎn)率為73.46%,精煤灰分為0.91%。另外,通過磨礦處理,可以有效的把精煤產(chǎn)率提高到85.20%,而精煤灰分僅為0.93%。
使用QM-2型實驗室用滾筒式球磨機進行超細粉碎優(yōu)化,主要研
4、究了添加劑種類與用量、磨礦濃度以及磨礦時間對超純煤超細粉碎的影響。試驗結(jié)果表明,在羧甲基纖維素鈉(CMC)、焦磷酸鈉和 Span-80的三種添加劑中,使用 CMC的磨礦效果最好。通過試驗,優(yōu)選的 CMC用量為1.5%,磨礦濃度為60%,在此條件下磨礦3.5小時,即可使磨礦產(chǎn)品的D50小于10μm,D95小于45μm。
使用制得的超細超純煤進行制漿研究,主要研究了添加劑種類與用量、煤漿濃度對煤漿流變性和穩(wěn)定性的影響。試驗結(jié)果表明
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