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1、ZL205A合金結(jié)晶溫度范圍寬達(dá)89℃,以糊狀方式凝固,在凝固過(guò)程中極易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷,即使采用冒口也很難將其消除。因此如何改善或消除這種鑄造收縮缺陷對(duì)于提高ZL205A合金的性能至關(guān)重要。行波磁場(chǎng)致密化技術(shù)利用行波磁場(chǎng)在金屬熔體內(nèi)部產(chǎn)生的電磁壓力以及強(qiáng)制對(duì)流攪拌使凝固組織更加致密,很好地解決了ZL205A合金不易補(bǔ)縮的難題。本文選取ZL205A合金作為實(shí)驗(yàn)材料,根據(jù)行波磁場(chǎng)激發(fā)原理,設(shè)計(jì)了行波磁場(chǎng)感應(yīng)器,研究了行波磁場(chǎng)作用方向?qū)δ?/p>
2、固補(bǔ)縮效果的影響以及確定強(qiáng)度和方向的行波磁場(chǎng)對(duì)不同壁厚鑄件的凝固補(bǔ)縮能力。對(duì)行波磁場(chǎng)電磁致密化技術(shù)進(jìn)行了較為深入地探討。
為了研究行波磁場(chǎng)作用方向的影響,采用兩套完全相同的行波磁場(chǎng)工裝通過(guò)改變接線方式使行波磁場(chǎng)作用方向分別與重力方向相同和相反,在兩種條件下對(duì)鑄件的凝固收縮缺陷進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)行波磁場(chǎng)作用方向與重力方向同向時(shí),金屬熔體沿行波磁場(chǎng)作用方向受到更大的擠壓力,一方面增大了金屬熔體凝固過(guò)程中穿透枝晶搭接形成的骨架的能力,另
3、一方面行波磁場(chǎng)在金屬熔體中產(chǎn)生的強(qiáng)制對(duì)流攪拌效應(yīng)有破碎枝晶的作用,進(jìn)一步降低金屬液凝固過(guò)程中的補(bǔ)縮阻力,進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生更好的補(bǔ)縮效果。反之,重力受到電磁力一定程度的抵消,補(bǔ)縮效果大大下降。
本文進(jìn)而研究了強(qiáng)度確定、方向向下的行波磁場(chǎng)對(duì)壁厚分別為7mm,20mm,30mm的鑄件的凝固補(bǔ)縮能力。在三種條件下,對(duì)鑄件的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行分析對(duì)比,發(fā)現(xiàn)施加方向向下的行波磁場(chǎng)可以對(duì)鑄件的凝固收縮缺陷進(jìn)行明顯的改善,而且這種改善作用對(duì)鑄件
4、壁厚是有一定限度的。本實(shí)驗(yàn)中使用的行波磁場(chǎng)可以完全消除壁厚在20mm以下的鑄件中的凝固收縮缺陷,對(duì)于壁厚在20mm以上的鑄件而言,行波磁場(chǎng)對(duì)凝固收縮缺陷存在較大的改善作用,但是不能夠?qū)⑵渫耆?。同時(shí)發(fā)現(xiàn),在行波磁場(chǎng)作用下,α(Al)相中Cu的溶解度增大,導(dǎo)致晶間θ(Al2Cu)相減少,利用行波磁場(chǎng)對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行合理地控制,有利于提高鑄件熱處理后的力學(xué)性能。行波磁場(chǎng)在改善鑄件凝固收縮缺陷提高組織致密度的基礎(chǔ)上,還會(huì)細(xì)化Al3Ti、Al7
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