高硅鋼超薄帶形變與再結(jié)晶織構(gòu)的研究.pdf

1、含6.5wt.％Si的高硅鋼超薄帶是一種具有低的鐵損、高磁導(dǎo)率的軟磁材料，在各種高頻電機(jī)，高頻變壓器中具有廣泛的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)電器的小型化、節(jié)能化的要求。由于其低溫脆性，難以通過(guò)常規(guī)方式軋制，目前只有日本的新日鐵公司通過(guò)CVD進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)，但污染大，成本高，限制了高硅鋼超薄帶的大規(guī)模應(yīng)用。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)傳統(tǒng)的熱軋、冷軋、退火工藝制備出厚度為0.10mm～0.15mm的高硅鋼超薄帶。
　　采用一次軋制法制備的高硅鋼超薄帶形變織構(gòu)主要由

2、沿板厚呈梯度分布的α和γ織構(gòu)組成，且冷軋壓下率對(duì)織構(gòu)的強(qiáng)度和峰值位置以及梯度特征均影響顯著:在壓下率小于70％時(shí)，形變織構(gòu)沿板厚梯度分布特征明顯，1/4層形成以{111}<112>為強(qiáng)點(diǎn)的γ織構(gòu)和以{001}<110>～{223}<110>間強(qiáng)度較均勻的α織構(gòu)，1/2層形成以{111}<112>為強(qiáng)點(diǎn)的γ織構(gòu)和以{223}<110>為強(qiáng)點(diǎn)的α織構(gòu);當(dāng)冷軋壓下率達(dá)到92％時(shí)，形變織構(gòu)沿板厚梯度分布現(xiàn)象弱化，1/4層和1/2層均主要形成以{

3、111}<110>為強(qiáng)點(diǎn)的γ織構(gòu)和以{223}<110>強(qiáng)點(diǎn)的α織構(gòu)。
　　采用一次軋制法制備的高硅鋼超薄帶再結(jié)晶織構(gòu)受冷軋壓下率影響顯著:冷軋壓下率在30～70％之間，主要形成強(qiáng)度相近的九和η織構(gòu)，在92～97％之間，主要形成強(qiáng)γ織構(gòu)，λ和η織構(gòu)很弱。
　　采用二次軋制法制備的高硅鋼超薄帶形變和再結(jié)晶織構(gòu)特征受軋制工藝參數(shù)影響顯著。與一次軋制法相比，二次軋制后γ織構(gòu)強(qiáng)度得到削弱，且二次軋制壓下率的分配對(duì)織構(gòu)演變有顯著影響。