模板法不銹鋼微孔制備研究.pdf

1、自介入治療方法成為主要治療冠心病手術(shù)以來，藥物洗脫支架成為支架的主流。無聚合物微孔載藥支架成為支架發(fā)展的一個趨勢，如何在金屬基體上制備出微納米孔洞成為無聚合物微孔載藥支架的一個重點。
　　本文針對當今無聚合物微孔載藥支架的發(fā)展需要，采用316L不銹鋼片代替醫(yī)用不銹鋼支架進行載藥微孔制備研究。針對陽極氧化鋁多孔、有序等優(yōu)良特性，探究多孔陽極氧化鋁的形成和制備。采用低溫熔融鹽的方法在不銹鋼基體上進行電鍍鋁，在此基礎(chǔ)上利用陽極氧化的方式

2、在不銹鋼上進行微孔制備。
　　采用高氯酸和乙醇混合溶液作為鋁片電化學拋光溶液，以純鋁片為陽極，石墨片為陰極，利用恒壓電源對鋁片進行電化學拋光實驗。實驗結(jié)果表明:在15V電壓下，10℃條件下，持續(xù)電化學拋光3min后可以獲得表面光亮、粗糙度低的表面。采用濃度為0.3mol/L的草酸體系來對經(jīng)過拋光的鋁片進行陽極氧化實驗，結(jié)果表明:在40V電壓，0.3mol/L草酸溶液條件下可以制備出排列規(guī)整、高度有序納米孔，孔徑為50nm左右。為后

3、續(xù)不銹鋼基體鋁鍍層陽極氧化提供基礎(chǔ)。
　　采用硫酸、鉻酸和乙二醇的混合溶液作為不銹鋼電化學拋光溶液，對不銹鋼表面進行預(yù)處理。結(jié)果表明:在電壓為20V，溫度為70～80℃條件下，持續(xù)電化學拋光2min左右，可以獲得表面光亮、粗糙度低的表面。采用低溫熔融鹽的方法在不銹鋼基體上進行電鍍鋁研究，制備出組織致密、厚度均勻的鍍鋁層，鋁層其純度達到94％。以鍍鋁膜為模板對不銹鋼基體進行陽極氧化，得到尺寸在0.5～1μm之間且分布均勻的微孔。對比