熱軋溫度及變形量對高鋁304、316L不銹鋼力學(xué)性能和耐腐蝕性能的影響及其作用機制.pdf

1、本課題組前期利用真空電弧爐和大氣環(huán)境下中頻無芯感應(yīng)爐制備了高鋁304、316L不銹鋼并熱軋加工成板材，發(fā)現(xiàn)改性后的不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，同時力學(xué)性能并未出現(xiàn)明顯下降。而工業(yè)生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的該類不銹鋼板材能否保持優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性能對其研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用至關(guān)重要。本文將鑄造高鋁304、316L不銹鋼進行熱軋加工，研究不同軋制溫度及變形量對鋁含量為1.5％和2％的不銹鋼力學(xué)性能和耐晶間腐蝕性能的影響規(guī)律及其作用機制，并得出以下主要

2、結(jié)論:
　　(1)304不銹鋼的硬度和強度隨鋁含量的增加逐漸提高。隨著熱軋溫度的升高，不同鋁含量合金的強度提高;鋁含量為1.5％時合金塑性降低，耐晶間腐蝕性能基本不發(fā)生變化;鋁含量為2％的合金塑性先升高后降低，耐晶間腐蝕性能提高。
　　(2)316L不銹鋼的硬度和強度隨鋁含量的增加逐漸提高。隨著熱軋溫度的升高，鋁含量為1.5％的合金硬度和強度基本無變化，塑性提高，耐晶間腐蝕性能降低;鋁含量為2％的合金硬度和強度先升高后降低，

3、塑性降低，耐晶間腐蝕性能先升高后降低。
　　(3)隨著變形程度的增大，不同鋁含量的304不銹鋼硬度和屈服強度基本保持不變;鋁含量為1.5％的合金抗拉強度隨變形量增大基本不變，塑性提高，耐晶間腐蝕性能先降低后升高;鋁含量為2％的合金抗拉強度先升高后降低，塑性降低，耐晶間腐蝕性能逐漸升高。
　　(4)隨變形量的增大，鋁含量為1.5％的316L不銹鋼強度基本保持不變，硬度和塑性先升高后降低，耐晶間腐蝕性能先降低后升高;鋁含量為2％