液化氣球罐裂紋修復技術(shù)研究.pdf

1、壓力容器因為儲藏易燃、易爆、有毒、有害的介質(zhì)而決定了壓力容器任何形式的失效都將會給國家和人民的生命財產(chǎn)造成巨大的損失，特別對于液化氣球罐裂紋引起的失效已經(jīng)成為企業(yè)界和科技界所關(guān)注的重大安全問題，如何有針對性地、可靠與經(jīng)濟地診斷、預測、預防與修復在役壓力容器的缺陷已經(jīng)成為一個值得人們探索和研究的課題。開展球罐質(zhì)檢工作是確定球罐缺陷的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用表面檢查、壁厚測定、無損探傷、硬度測定等手段，可以初步查出球罐的實際安全使用狀況，進而分析

2、球罐裂紋的成因，為球罐的缺陷修復尋求切入點。此論文因此開展了大量檢驗和檢測的研究工作，特別是在現(xiàn)場球罐壁厚測定，硬度測定方面為裂紋產(chǎn)生的原因提供了依據(jù)。通過壁厚的測定值和設(shè)計厚度尺寸對比說明球罐厚度符合要求，球罐硬度的測定值與工藝規(guī)定的要求對比說明球罐焊接區(qū)硬度偏高，進而推測缺陷產(chǎn)生的主要原因是由于應力導向所致。對裂紋進行了安全性評定，結(jié)果顯示球罐存在安全性問題，不能繼續(xù)使用，并用有限元軟件對裂紋尖端應力強度因子值進行數(shù)值模擬，與解析解

3、對比，可以知道有限元模擬結(jié)果的可靠性，也解決一部分復雜裂紋沒有準確的解析解情況下可以通過有限元軟件求解的問題。并針對球罐的裂紋缺陷研究尋找出合適的補焊工藝，對裂紋進行打磨補焊修復，為了提高球罐的修復后的質(zhì)量，補焊后再對球罐進行局部熱處理，最后對球罐進行氣密性試驗和水壓試驗，檢驗球罐修復后的質(zhì)量，結(jié)果顯示修復后的球罐質(zhì)量可靠，可以安全使用。
　　本文針對在役液化氣球罐產(chǎn)生裂紋這一普遍的現(xiàn)象進行了一些探索性的研究工作，提出了一些對在役

4、液化氣球罐裂紋修復的基本原則、技術(shù)路線和修復方法。根據(jù)煉化廠在役液化氣球罐因判廢而需要修復的實例，依據(jù)球罐現(xiàn)場實際組裝焊接情況，結(jié)合球罐裂紋的檢測結(jié)果，分析和查找球罐裂紋產(chǎn)生的原因。提出了球罐修復方案和質(zhì)量保證的措施，提出在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，采用局部熱處理方法來達到消氫和降低殘余應力的目的，以提高和改善球罐的內(nèi)在體質(zhì)，并通過壓力試驗和水壓試驗檢測，保證球罐的修復質(zhì)量，使得已經(jīng)報廢的液化氣球罐經(jīng)過修復，恢復了安全使用，也從中探索出修復