共連續(xù)聚乳酸-聚苯乙烯熱壓成型多孔制品研究.pdf

1、以生物可降解聚合物為基體的多孔材料制品應(yīng)用前景領(lǐng)域廣闊，已經(jīng)引起不同學(xué)科研究者們的關(guān)注。生物可降解多孔制品通常需要具備相容性、良好的生物可降解性、高孔隙率且內(nèi)部互相連通。通過(guò)選擇合適的加工方法，制備面向組織工程應(yīng)用的生物多孔制品成為此領(lǐng)域中的熱點(diǎn)。
　　本文以生物多孔制品的材料配方-成型工藝-結(jié)構(gòu)形貌為主線，基于共連續(xù)體系的相互連通特性，利用熱壓成型加工方法，通過(guò)選擇合理聚乳酸/聚苯乙烯（PLA/PS）材料配比、引入塑化劑聚乙二醇

2、（PEG）、NaCl顆粒以及調(diào)控模板溫度分布，制備表征了內(nèi)部互相連通、可控孔徑尺寸且具有高孔隙率的生物可降解高分子多孔制品。主要工作包括：
　　1.研究了塑化劑聚乙二醇（PEG）對(duì)制品所形成多孔結(jié)構(gòu)的影響。將不同配比PLA和PS熔融共混，利用真空壓膜機(jī)熱壓成型，探討了不同組分配比、塑化劑以及靜態(tài)熱處理時(shí)間對(duì)瀝濾PS后制品多孔形貌和連通率的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：兩種物料配比為50％：50%時(shí)，降低了PS相被PLA包裹及出現(xiàn)團(tuán)聚的機(jī)率，形成

3、的多孔結(jié)構(gòu)更加均勻；塑化劑PEG的加入，可降低體系粘度、改善流動(dòng)性、擴(kuò)大加工成型窗口，使得多孔結(jié)構(gòu)的孔徑較大，孔洞分布更均勻，孔洞效果更為明顯；而隨著靜態(tài)熱處理時(shí)間延長(zhǎng)，多孔結(jié)構(gòu)發(fā)生粗化現(xiàn)象，含有塑化劑的體系粗化程度更高，這有利于得到可控孔徑尺寸的多孔制品。
　　2.通過(guò)控制熱壓成型中模板溫度分布，制備空間梯度可控和孔徑多變的多孔結(jié)構(gòu)制品?；赑LA/PS/PEG共連續(xù)相粗化率改變與溫度的相關(guān)性，考察了成型過(guò)程中溫度分布、塑化處理

4、時(shí)間和物料尺寸對(duì)梯度多孔制品的影響。結(jié)果表明：利用溫度場(chǎng)梯度分布可以控制相粗化程度，從而可得到梯度范圍可控的多孔結(jié)構(gòu)；在相同的溫度場(chǎng)梯度分布下，隨著塑化時(shí)間的延長(zhǎng)，PLA梯度多孔尺寸變化范圍逐漸增大，這是由于不相容的 PLA和 PS之間，以及聚合物與模具接觸表面具有一定的界面張力，在熔融過(guò)程中誘導(dǎo)了相粗化過(guò)程的發(fā)生。
　　3.采用熱壓成型/粒子瀝濾方法，制備了高孔隙率三維生物可降解多孔制品。探究了NaCl顆粒的添加對(duì)不同材料配方多