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文檔簡介
1、西安建筑科技大學碩士學位論文鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究專業(yè):材料加工工程碩士生:楊帆指導教師:巨建輝教授吳金平高工摘要近年來,我國核電工業(yè)發(fā)展迅速,為了提高燃料利用率,降低永久存貯的不確定性風險,核乏燃料的后處理研究得到越來越多的重視。由于核燃料后處理關(guān)鍵設(shè)備長期處于高濃度硝酸環(huán)境中,服役環(huán)境惡劣。因此,其關(guān)鍵設(shè)備用材的研發(fā)受到材料工作者的廣泛關(guān)注。TiTa系耐蝕合金因其具有良好的抗氧化性酸介質(zhì)的能力,且對輻照不敏感,被廣泛應(yīng)用于
2、核乏燃料后處理領(lǐng)域。為避免核乏燃料后處理關(guān)鍵設(shè)備部件中的TiTa合金因加工狀態(tài)不同導致腐蝕不均勻,造成設(shè)備的損壞,有必要對不同加工狀態(tài)的TiTa合金在沸騰硝酸溶液中的腐蝕行為加以研究。本文選擇不同Ta含量的鈦鉭合金在8molL沸騰硝酸溶液中進行腐蝕,研究其腐蝕速率和腐蝕行為。研究了不同組織結(jié)構(gòu)Ti35合金和Ti32Ta合金腐蝕行為、電化學性能及腐蝕鈍化膜的差異,主要結(jié)論如下:(1)Ta含量的增加有助于提高鈦合金的耐蝕性,Ti32Ta合金
3、腐蝕速率比Ti35合金降低了一個數(shù)量級;不同加工方法導致的殘余應(yīng)力大小對Ti35合金腐蝕速率影響不大;增大Ti35合金的晶粒尺寸可以明顯降低其腐蝕速率;焊接加工后的Ti35合金的腐蝕速率低于Ti35合金基體的腐蝕速率。(2)Ti32Ta合金腐蝕后表面生成了納米級別的氧化膜,比Ti35合金生成的氧化膜更加致密,成分主要由TiO2、TiO、Ti2O3,Ta2O5和Ta單質(zhì)組成,與Ti35合金表面氧化膜的成分相同,每種成分在其元素中所占比例也
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