基于CAE、DOE的法蘭件成型工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、在注塑成型過程中，工藝參數(shù)對成型質(zhì)量有較大的影響。通過控制注塑成型工藝參數(shù)來優(yōu)化成型質(zhì)量已成為研究熱點。對材料為PA66的法蘭零件進行研究，利用Moldflow軟件建立成型零件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的有限元模型，并模擬仿真注塑成型過程，獲得注塑制品的成型結(jié)果。
　　 將CAE與DOE技術(shù)相結(jié)合，通過不同的實驗方法針對不同的目的，基于有限元分析軟件Moldflow進行仿真實驗。選擇熔料溫度、模具溫度、注射時間、保壓壓力、保壓時間、冷

2、卻時間六個工藝參數(shù)為實驗因素，進行全因子實驗，確定了對制品翹曲變形量和體積收縮率影響顯著的工藝參數(shù)為:熔料溫度、模具溫度、注射時間、保壓壓力，并確定了各個工藝參數(shù)之間的交互作用;針對四個顯著性因素，利用田口實驗法進行多水平實驗，確定了各個因素對實驗指標的影響趨勢;由于影響趨勢較為復(fù)雜，在增加各實驗因素的水平進行第二次田口實驗后，確定了對于翹曲變形量和體積收縮率的最優(yōu)工藝參數(shù)組合。
　　 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，建立了注塑成型工藝參數(shù)與