版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、獨(dú)創(chuàng)I生聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)卜進(jìn)行的研究工作和取得的研究成果,除了文中特別加以標(biāo)注利致謝之處外,論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果,也不包含為獲得丞洼三E些太堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書(shū)而使用過(guò)的材料。與我一同一J:作的同忠對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。一’手位論文作者簽名\習(xí)列◇整簽字目期:捌筍弓月弓曰學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本學(xué)位論文作者完全了解丞洼王些太堂有關(guān)保留、使
2、用學(xué)位論文的規(guī)定。特授權(quán)丞皇塑型I丕堂可以將學(xué)位論文的全部或部分1人J容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國(guó)家有關(guān)部I“J或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印什和磁盤(pán)。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說(shuō)明)彳,f訓(xùn)==文f儲(chǔ)虢\刁水筮翮虢易妞硼/、簽字日期:剜奔鄉(xiāng)月弓日簽字日期:別筍3月弓日摘要水合肼是一種十分重要、用途非常廣泛的精細(xì)化工原料,工業(yè)常用的生產(chǎn)方法有:拉西法、尿素氧化法、酮連氮合
3、成法、過(guò)氧化氫氧化法和空氣氧化法。目前國(guó)內(nèi)最常用的方法是尿素氧化法,酮連氮合成法應(yīng)用也較多,收率更高。但是在酮連氮合成法生產(chǎn)水合肼的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,不僅副產(chǎn)大量有回收價(jià)值的氯化鈉,而且含氮物質(zhì)和未反應(yīng)完全的酮。如果處理不當(dāng),將會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著我國(guó)水合肼工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生的廢水量也越來(lái)越多,如何有效地處理水合肼生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水并高效地回收氯化鈉,成為該工業(yè)亟待解決的問(wèn)題。筆者通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn),并對(duì)酮連氮合成法生產(chǎn)水合肼的過(guò)程中產(chǎn)生
4、的廢水如何高效回收氯化鈉進(jìn)行了試驗(yàn)研究,最終確定了合理的試驗(yàn)工藝和最佳的工藝參數(shù)。研究表明,對(duì)酮連氮合成法生產(chǎn)水合肼過(guò)程中產(chǎn)生的廢鹽水,采用高溫多效蒸發(fā)一混凝一氧化一蒸發(fā)結(jié)晶一洗滌精制的工藝可以得到合格的工業(yè)氯化鈉。將廢鹽水引入自行研制的高溫多效蒸發(fā)器中,在高溫蒸汽的作用下,大部分低沸點(diǎn)的銨鹽和丙酮等物質(zhì)被蒸出,冷凝后可作為生產(chǎn)原料回用于水合肼生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后,原水的COD№降低了14%。對(duì)濃縮液首先進(jìn)行混凝處理,正交試驗(yàn)和單因素
5、試驗(yàn)的結(jié)果表明,混凝的最佳工藝條件為:選取聚合氯化鋁作為混凝劑,投加量為30mg/L,pH為8,快速攪拌(350r/rain)30s,中速攪拌(90r/min)8min,慢速攪拌(30r/rain)12rain。混凝結(jié)束后,溶液的CODm降低了8697%,為5369mg/L。然后取混凝后的上清液用芬頓試劑進(jìn)行氧化,同樣通過(guò)正交試驗(yàn)得出氧化反應(yīng)的最佳工藝條件為:H202投加量為40mmoUL,[Fe”]/[H202]摩爾比為l:8,溶液初
6、始pn為3,反應(yīng)時(shí)間為兩小時(shí)。在此條件下,溶液CODm降低程度最大,由5369mg/L降低為486mg/L。對(duì)氧化后的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,所得的粗氯化鈉與經(jīng)過(guò)高溫多效蒸發(fā)器濃縮后得到的粗氯化鈉一起,用飽和氯化鈉溶液洗滌精制,用純凈的氯化鈉溶液(10mVg粗氯化鈉)洗滌,得到了精制的工業(yè)氯化鈉,其中氯化鈉純度可達(dá)到9908%,達(dá)到了GB/T54622003工業(yè)制鹽的一級(jí)水平。由此,可以證明酮連氮合成法生產(chǎn)水合肼過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,采用上述工藝
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高含鹽廢水處理方法
- 高含鹽重質(zhì)原油煉化廢水處理研究.pdf
- 高COD化工廢水處理工藝研究.pdf
- 高鹽化工廢水處理工藝分析
- 電廠廢水處理工藝
- 食品加工業(yè)含鹽廢水處理工藝綜合評(píng)價(jià)研究.pdf
- 制藥廢水處理工藝研究.pdf
- 電鍍廢水處理工藝研究.pdf
- 焦化廢水處理工藝研究.pdf
- 莠去津生產(chǎn)中高含鹽廢水處理工藝的研究.pdf
- 印染廢水處理工藝進(jìn)展
- 造紙廢水處理工藝設(shè)計(jì)
- 鹽酸苯肼廢水處理實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 探討醫(yī)院廢水處理工藝
- 制藥廢水處理工藝匯總
- 繅絲廢水處理工藝實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 噴水織機(jī)廢水處理工藝研究.pdf
- 顏料廢水處理工藝組合研究.pdf
- 肌苷廢水處理工藝研究.pdf
- 酵母廢水處理工藝實(shí)驗(yàn)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論