閉孔微發(fā)泡TPEE的注塑成型研究.pdf

1、本論文采通過微發(fā)泡注塑成型法制備出TPEE（熱塑性聚酯彈性體）的微發(fā)泡墊片，該論文主要研究了發(fā)泡專用模具、發(fā)泡配方以及注塑成型發(fā)泡工藝參數(shù)對發(fā)泡制品性能的影響，設計出合理發(fā)泡模具并討論出最佳發(fā)泡配方和注塑工藝參數(shù)，并于去年順利召開了該產(chǎn)品的項目鑒定會。
　　 微發(fā)泡注塑成型得到的產(chǎn)品需要有細密的閉孔結(jié)構(gòu)，對模具的要求較高。本論文中設計出符合制品性能要求的模具后，通過注塑成型制出成品。
　　 利用雙螺桿制備復合發(fā)泡母粒和通

2、過熔融法擠出了接枝物SEBS-g-GMA和EPDM-g-MAH接枝物后，討論了復合發(fā)泡母粒、發(fā)泡助劑ZnO、兩種接枝物以及炭黑對制品性能的影響。調(diào)節(jié)發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑的份數(shù)，當復合發(fā)泡劑為1.5份、ZnO含量為1.5份時，制品的表觀密度為0.792g/cm3，永久壓縮性變?yōu)?7.8％，此時泡孔分布均勻，性能最佳。為調(diào)節(jié)熔體的強度，加入了上述的兩種接枝物，當SEBS-g-GMA含量為6份時，制品的拉伸強度和伸長率出現(xiàn)極大值，為16.3MPa

3、和221％。由于在混合體系中，不同改性劑共同使用可以產(chǎn)生協(xié)同效用，使改性效果更為顯著。因此，加入第二類接枝物EPDM-g-MAH，份數(shù)分別為1、2、3、4、5、6份，測試得到當兩類接枝物均為4份時，協(xié)同效果最佳。討論炭黑對體系的影響時，對比無炭黑體系和含有兩份炭黑的發(fā)泡體系的拉伸強度、表觀密度、壓縮永久形變和斷裂伸長率分別為17.2MPa、0.683g/cm3、15.1％以及240％，較無炭黑發(fā)泡體系性能更優(yōu)。因此，炭黑的加入可以提高發(fā)