大型龍門剪打包系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化.pdf

1、廢金屬回收對(duì)資源的綜合利用有著重要作用。龍門剪切機(jī)、打包機(jī)是廢鋼回收的重要裝備之一,被廣泛應(yīng)用在回收行業(yè)中。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力有限,各種廢鋼回收裝備在設(shè)計(jì)階段普遍采用仿制、類比、經(jīng)驗(yàn)等方式進(jìn)行設(shè)計(jì),缺乏對(duì)裝備結(jié)構(gòu)合理性的完整研究與優(yōu)化。產(chǎn)品普遍存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、原材料消耗大等問(wèn)題。為了解決以上問(wèn)題,本文通過(guò)對(duì)某大型廢金屬回收裝備企業(yè)的Q91Y-1250大型龍門剪切機(jī)打包系統(tǒng)進(jìn)行研究。在對(duì)原打包系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上,研究其結(jié)

2、構(gòu)的合理布置規(guī)律。利用優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),在保證打包系統(tǒng)具有足夠強(qiáng)度和剛度前提下,獲得材料的合理分布和構(gòu)件的合理尺寸。從而在不降低產(chǎn)品性能的前提下減輕重量,達(dá)到節(jié)材的效果。
　　本文在對(duì)大型龍門剪打包系統(tǒng)的研究過(guò)程中充分體現(xiàn)了虛擬樣機(jī)技術(shù)、有限元法和優(yōu)化設(shè)計(jì)等現(xiàn)代化設(shè)計(jì)方法及方法應(yīng)用。在充分了解大型龍門剪打包系統(tǒng)的工作過(guò)程及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,首先建立了整個(gè)系統(tǒng)的三維數(shù)字化模型。通過(guò)虛擬樣機(jī)技術(shù)獲得打包系統(tǒng)在工作過(guò)程中各工作部件的受載

3、情況。然后根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)從門蓋子系統(tǒng)、側(cè)壓子系統(tǒng)和料箱子系統(tǒng)三部分對(duì)打包系統(tǒng)進(jìn)行分析與優(yōu)化。分別建立有限元分析模型,并綜合考慮子系統(tǒng)的正常工況和偏載工況的受力以進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。根據(jù)正常工況下的分析結(jié)果并結(jié)合研究對(duì)象的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用合適的優(yōu)化方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),最后對(duì)其在兩種工況下進(jìn)行驗(yàn)證。本研究建立門蓋子系統(tǒng)的分析模型并對(duì)其進(jìn)行正常工況下的結(jié)構(gòu)分析、筋板重置分析、尺寸靈敏度分析和假設(shè)分析,最終得到優(yōu)化結(jié)構(gòu)并對(duì)其在正常工況和偏載工況下進(jìn)行分

4、析驗(yàn)證。側(cè)壓子系統(tǒng)在正常工況下進(jìn)行靜力學(xué)分析和結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化,得到優(yōu)化結(jié)構(gòu)并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,在偏載工況中對(duì)原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行非線性分析,驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)構(gòu)的合理性。料箱子系統(tǒng)進(jìn)行了正常工況下的結(jié)構(gòu)分析并根據(jù)分析結(jié)果對(duì)筋板的分布進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)建立參數(shù)化模型分別對(duì)基板和其側(cè)面筋板的厚度進(jìn)行靈敏度分析以得到最優(yōu)尺寸,最后對(duì)其在正常工況和偏載工況下進(jìn)行分析驗(yàn)證。通過(guò)對(duì)門蓋、側(cè)壓和料箱三個(gè)子部分進(jìn)行分析,最終得到打包系統(tǒng)完整的優(yōu)化方案。利用現(xiàn)代化的設(shè)