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文檔簡介
1、管材軸壓脹形(Tube hydroforming with axial feeding, THF with axial feeding)是一種在成形件的端部提供軸向作用力的液壓成形技術,由于其對成形件的補料效果較好,被廣泛應用于航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、家用電器等領域。通常,起皺是作為成形中的一種失效形式。但有學者提出可以將皺紋分為有益皺紋與有害皺紋,如果在成形中利用有益皺紋,那么就可以提高管件的壁厚均勻性。相對其它的加載路徑,脈動液壓加
2、載路徑是一種較為理想的加載路徑,其能夠提高管材的成形性能,越來越受到重視。如何在脈動液壓加載下,充分控制與利用管材成形中產(chǎn)生的皺紋,提高管材的成形性能,在理論研究和工程應用方面均有重要的價值。
本課題中將采用理論分析、試驗驗證、有限元模擬等相結合的方法,開展脈動液壓加載下管材軸壓脹形中起皺行為的研究。具體的研究內容:(1)分析在脈動液壓加載條件下管材軸壓脹形中的起皺行為:提出表征起皺程度的方法,研究在脈動液壓加載與非脈動液壓加
3、載下管材軸壓脹形中的起皺現(xiàn)象及規(guī)律,揭示脈動液壓參數(shù)對產(chǎn)生皺紋的影響規(guī)律;(2)建立判斷皺紋類型的幾何條件及力學條件:研究管材成形區(qū)皺紋的演變過程中,推導皺紋類型的幾何判據(jù)與力學判據(jù)的表達式;(3)提出有效控制皺紋、使管材成形性得到明顯提高的方法:提出了皺紋類型路徑分布圖,使在某種加載路徑下通過控制加載參數(shù)就能產(chǎn)生不同類型的皺紋——有益皺紋或者有害皺紋;在試驗中觀察皺紋的演變過程,分析該過程中各個階段的特點;推導皺紋程度與成形參數(shù)的關系
4、,實現(xiàn)對有益皺紋的利用。
結果表明:(1)提出的皺紋程度的評估方法能夠有效表示起皺的程度;(2)課題中使用的有限元模型具有可靠性;(3)管材軸壓脹形中,液壓加載方式對成形性能和成形區(qū)上產(chǎn)生皺紋的影響較大,脈動液壓加載有利于產(chǎn)生皺紋;(4)脈動液壓參數(shù)對管材軸壓脹形中起皺的影響比較復雜,合理地設置脈動液壓的參數(shù)才能更充分地利用成形中的有益皺紋;(5)根據(jù)所提出的管材軸壓脹形中皺紋類型的幾何判據(jù)與力學判據(jù),能夠正確判斷成形中產(chǎn)生的
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