不銹鋼閥芯外圓柱超聲珩磨裝置設(shè)計及試驗研究.pdf

1、與普通珩磨技術(shù)相比,超聲振動珩磨技術(shù)有切削力小、切削溫度低、切削精度高、工具壽命長、切屑易處理等優(yōu)勢。傳統(tǒng)的超聲振動珩磨技術(shù)均是針對圓柱體內(nèi)表面質(zhì)量而言,而在實際工業(yè)應(yīng)用中,圓柱體外表面質(zhì)量好壞也大大影響零部件使用范圍和壽命。本研究對該現(xiàn)狀進行了分析,將提高圓柱體外表面質(zhì)量為目的,研制了超聲振動外圓柱珩磨裝置,并利用不銹鋼作為加工工件進行試驗研究,同時根據(jù)該加工的特殊性,設(shè)計了合理的珩磨裝夾工具,提出了本試驗的潤滑形式。本文完成的主要內(nèi)

2、容有:
　　(1)根據(jù)傳統(tǒng)超聲振動珩磨的振動特性和運動特點,分析了超聲振動外圓柱珩磨振動形式。以單顆磨粒為研究對象,建立了珩磨加工過程中單顆磨粒的耦合顫振模型,從物理模型轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)模型,得到數(shù)學(xué)微分方程式,利用該方程進行耦合顫振的穩(wěn)定性分析。
　　(2)以M4215珩磨機為條件,對超聲振動外圓柱珩磨裝置中的關(guān)鍵部件進行了設(shè)計。在本文中,利用壓電等效電路法對關(guān)鍵部件超聲換能器、變幅桿、彎曲振動圓盤進行了設(shè)計,得出各部件的壓電等

3、效電路圖及等效阻抗,最后進行一體化設(shè)計,通過一體化等效電路之間的關(guān)系,計算各關(guān)鍵部件的設(shè)計尺寸。
　　(3)通過所設(shè)計的關(guān)鍵部件,得出超聲振動外圓柱珩磨裝置;根據(jù)裝置、加工工件形狀和尺寸、實際加工條件對珩磨的工件固定進行了分析,設(shè)計出合理、可行的珩磨夾具;結(jié)合實際加工條件和加工裝置的運動規(guī)律,提出對加工區(qū)進行即時潤滑。
　　(4)利用所設(shè)計的超聲振動外圓柱珩磨裝置,對珩磨頭體旋轉(zhuǎn)速度、珩磨往復(fù)速度、珩磨深度各參數(shù)進行試驗,并