活性焊接法在高端刀具異種材料焊接中的應(yīng)用研究.pdf

1、鎢極氬弧焊由于其電弧穩(wěn)定在現(xiàn)代焊接中應(yīng)用廣泛，它的優(yōu)點是焊接接頭質(zhì)量高，熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調(diào)整，所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現(xiàn)單面焊雙面成型的理想方法。針對普通的鎢極氬弧焊進行不銹鋼焊接時，由于熱導率底，線膨脹系數(shù)大，容易造成焊接過熱和較大的焊接變形，尤其是中厚板的多層多道焊的問題，20世紀60年代巴頓焊接研究所提出了A-TIG焊接方法，由于其良好的焊接質(zhì)量和較好的經(jīng)濟效益在國際焊接領(lǐng)域受到廣泛重視。<

2、br>　　針對高端刀具焊接時必須整體預熱，接頭質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，采用A-TIG焊接方法對高端刀具中的430不銹鋼刀背和3Cr13-1Cr17-3Cr13“三明治”復合不銹鋼刀刃進行焊接，研究了活性劑對焊縫熔深、焊縫氣孔、接頭力學性能、微觀組織及接頭抗腐蝕性能的影響，并和常規(guī)TIG焊進行了比較。結(jié)果表明，隨著焊接速度的增加，焊接熔寬減小，但焊接速度為180mm/min時，焊縫雙面成形良好;隨著焊接電流的增加，焊接熔深和熔寬都增加，當焊接電

3、流為125A時，焊縫成形良好;隨著焊接弧長的增加，焊接熔深逐漸增加，當焊接弧長為3mm時，熔深達到最大。利用A-TIG可以無需預熱實現(xiàn)430不銹鋼刀背和3Cr13-1Cr17-3Cr13“三明治”不銹鋼刀刃的焊接，且單面焊雙面成形，焊縫中未出現(xiàn)氣孔，接頭抗拉強度可達606 MPa，可達母材430不銹鋼抗拉強度(745 MPa)的81％，且在430不銹鋼的熱影響區(qū)發(fā)生準解理型斷裂，滿足實際應(yīng)用要求;焊縫熱影響區(qū)非常窄，焊縫晶粒得到細化;活