噴射成形7055鋁合金型材抗腐蝕性能研究及機理分析.pdf

1、本文以噴射成形7055鋁合金為研究對象，借助金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)和透射電鏡(TEM)等微觀組織分析方法，通過洛氏硬度、電導(dǎo)率、室溫拉伸試驗、應(yīng)力腐蝕試驗和電化學腐蝕試驗等方法研究了熱擠壓和時效熱處理對合金微觀組織、化學成分、力學性能的影響;研究了時效處理對噴射成形7055鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性和電化學腐蝕行為的影響，并得到以下結(jié)論:
　　噴射成形7055鋁合金沉積坯的晶粒致密度高，呈等軸晶均勻

2、分布，宏觀偏析不明顯，晶粒大小在20-50μm之間;經(jīng)熱擠壓工藝處理以后，合金組織發(fā)生變形，晶粒變小、數(shù)量增多;在擠壓方向上具有明顯的織構(gòu)特征，第二析出相分布彌散。
　　通過噴射成形7055鋁合金表面腐蝕微觀形貌、極化曲線、交流阻抗以及博得圖（Bode圖）中相位角和阻抗模值變化對比發(fā)現(xiàn)，腐蝕初期由于氧化膜的存在阻礙腐蝕的發(fā)生，相位角處于80°范圍內(nèi)，容抗弧較大，腐蝕較難發(fā)生;隨腐蝕時間延長，氧化膜破裂，相位角降低，容抗弧變小，腐蝕

3、發(fā)生更為容易;雙級時效（T76時效）合金自腐蝕電位高、阻抗模值下降率小，表現(xiàn)出良好的耐電化學腐蝕性能，而單級時效（T6時效）合金的耐腐蝕性能最差，回歸再時效（RRA時效）合金表現(xiàn)出的耐腐蝕性能介于二者中間。
　　7055鋁合金經(jīng)T6時效處理后合金晶體內(nèi)析出相密度高，晶界析出相分布連續(xù)且細小，導(dǎo)致合金的強度較高，抗應(yīng)力腐蝕性能較差;T76時效后，合金晶體內(nèi)組織為彌散分布的GP區(qū)和η'相，晶界上有斷續(xù)分布的析出相和較窄的無沉淀析出帶，