高鎳奧氏體球鐵同質(zhì)焊條的研制.pdf

1、高鎳球鐵是一種很有發(fā)展前途的材料,它具有良好的綜合機(jī)械性能與工藝性能,在塑性、抗蝕、抗氧化、耐熱、抗裂、減振等方面,是其他材料不可比擬的。對(duì)于高鎳球鐵焊接,使用普通的鑄鐵焊條是無(wú)法達(dá)到焊后焊補(bǔ)區(qū)色澤、硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕性與本體保持一致的要求,所以必須開發(fā)與之相配的新型高鎳球鐵焊條進(jìn)行焊接。目前高鎳球鐵焊條研制出于空白階段,高鎳球鐵的焊接研究存在的主要問題就是焊接后的焊接接頭的顯微組織碳化物較多,球化效果不佳,直接導(dǎo)致了焊接接頭的綜合力學(xué)

2、性能達(dá)不到母材的水平。本文就是通過試驗(yàn)探索高鎳鑄鐵焊芯和鎳鐵焊芯分別外涂酸性及堿性兩種藥皮,研制出新的高鎳球鐵焊條,并研究其焊接接頭組織和力學(xué)性能。研究結(jié)果表明:
　　堿性石墨化型藥皮焊條的組織相比酸性藥皮焊條的更好。酸性石墨化型藥皮高鎳球鐵焊條的焊接接頭石墨化效果不佳,碳化物含量過高,隨著藥皮石墨量及球化劑含量的增加,焊縫及熔合區(qū)的石墨球化效果仍不佳,嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。尤其是鎳鐵芯高鎳球鐵焊條,焊接接頭組織析出石墨少,石墨

3、形態(tài)不良,石墨化效果差。鎳基焊條在焊接高鎳球鐵時(shí)本身與母材存在顏色及性能匹配差異,并且生產(chǎn)成本高,不宜用于高鎳球鐵焊條的生產(chǎn)及使用。
　　堿性高鎳球鐵焊條中,石墨量10wt％,硅鐵量10wt％,球化劑0.8wt％的藥皮焊條焊后焊接接頭焊縫組織為單一奧氏體加球狀石墨,焊縫的石墨化及球化程度高,球化率達(dá)到80％,球化等級(jí)3級(jí),組織接近或達(dá)到了母材的組織。達(dá)到了試驗(yàn)前預(yù)期的目標(biāo)。
　　在一定范圍內(nèi),隨著石墨量的增加,接頭硬度隨之降