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文檔簡介
1、甲醇作為化工行業(yè)中最重要的化工原料之一,其應(yīng)用范圍非常廣泛,且市場前景十分廣闊?;ち鞒棠M技術(shù)在流程優(yōu)化方面的應(yīng)用使得操作條件的控制及優(yōu)化變得簡單便捷,不僅促進了工藝技術(shù)的進步,也促進企業(yè)節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益。
甲醇合成普遍采用低壓法,卡薩利技術(shù)因其獨特的軸徑向流動特點而得到廣泛應(yīng)用。甲醇合成回路是甲醇生產(chǎn)裝置的重要組成部分,其運行情況的好壞直接影響著整個裝置甲醇的產(chǎn)量。影響甲醇產(chǎn)率的操作參數(shù)主要有溫度、壓力、循環(huán)氣流量進
2、料合成氣組成及馳放氣的相關(guān)參數(shù)等。針對眾多影響程度不同的因素,本文首先運用化工流程模擬軟件PRO/Ⅱ基于平衡反應(yīng)器Equilibrium模塊建立甲醇合成回路,然后分別對各操作條件進行模擬分析,討論其對此工段產(chǎn)品粗甲醇濃度及產(chǎn)率的影響,確定了最優(yōu)化操作條件。
為了分析甲醇馳放氣相關(guān)參數(shù)對滲透側(cè)氫氣濃度及回收率的具體影響,本文建立了膜分離回收氫氣過程的微分數(shù)學(xué)模型。分析了馳放氣進料組成、流量、溫度、壓力及滲透側(cè)壓力等參數(shù)對氫氣濃度
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