Cr26耐磨鑄鐵的包覆擠壓工藝研究.pdf

1、本文針對Cr26高鉻鑄鐵材料為研究對象，以16Mn材料為內外層包覆層，Cr26材料為中間耐磨層，通過包覆擠壓的加工方式，完成對Cr26高鉻鑄鐵材料的擠壓加工變形，通過高溫壓縮試驗，車間擠壓試驗確定擠壓條件,通過對擠壓荒管的性能檢測確定包覆擠壓加工的可行性，并生產出符合實際應用的16Mn/Cr26型雙金屬復合管。該復合管外層16Mn發(fā)揮韌性支撐作用，內層Cr26是耐磨層。并通過差熱分析方法確定Cr26高鉻鑄鐵奧氏體化溫度，對復合管材的熱處

2、理工藝進行研究并提高其綜合性能。論文主要結論如下：
　　（1）通過控制澆注時間和澆注溫度以及澆注速度，實現(xiàn)了三金屬耐磨管坯16Mn/Cr26/16Mn的澆注成型，該復合材料界面結合強度高，無界面夾渣，分層等缺陷。三金屬管坯澆注過程中受離心力和溫度的影響，管坯成分發(fā)生變化，且出現(xiàn)碳偏析現(xiàn)象導致硬度出現(xiàn)高峰值。
　?。?）高溫壓縮試驗中，溫度高于1100℃后Cr26變形抗力迅速變小，溫度越高變化越緩，接近1250℃時材料出現(xiàn)局部

3、融化現(xiàn)象，確定管坯的擠壓溫度設定在1100～1150℃之間，擠壓速度適當變小。
　?。?）包覆擠壓復合無縫耐磨管采用玻璃粉潤滑，環(huán)形爐加熱，加熱時間2.5～3 h，高壓除鱗后一感加熱溫度為1090～1100℃，二感加熱溫度為1120～1140℃，溫度過低玻璃粉潤滑不良，溫度過高，擠壓過程中Cr26易斷裂，在合適的溫度區(qū)間內擠壓力適中，擠壓速度較鎳基合金略低，可降低金屬在孔型內的剪切應力，增加流動穩(wěn)定性。
　?。?）通過擠壓復

4、合管成品檢測，耐磨復合管組織較擠壓前明顯均勻細化，Cr26硬度達到56 HRC以上，符合標準要求，沖擊試驗結果顯示，復合管材與單金屬16Mn沖擊曲線形狀類似，均有較好韌性，經1020℃加熱降溫處理后成型管材不會發(fā)生開裂，基層16Mn有很好的韌性支撐作用，管身不會輕易發(fā)生崩裂。
　?。?）DTA圖像顯示Cr26高鉻鑄鐵最低相變溫度在809℃，在磨損過程中主要為磨料磨損。擠壓荒管經1050℃保溫60分鐘空冷熱處理后硬度最高，為64.2