新型Al2O3載體負載的金屬和復合金屬氧化物催化劑的制備、結構及其催化性能.pdf

1、隨著社會的發(fā)展，人類社會對化石能源的需求越來越大，由于化石能源是不可再生能源，同時在化石能源消耗的過程中會產生大量的CO2，會導致全球溫室效應的產生。因此尋找新的綠色可再生的能源成為了現在人們研究的熱點。纖維素由CO2和H2O經過光合作用產生，每年在自然界都會產生大量的纖維素，同時其可以水解生成葡萄糖，葡萄糖可以進一步加氫生成許多化工原料，因此人們將纖維素看作是第二代生物質燃料研究的重點。
　　本文采用γ-Al2O3小球為催化劑載

2、體，在γ-Al2O3小球表面上通過尿素法原位合成催化劑前體，再經過煅燒和還原的處理，最終得到催化劑。由于在原位合成的過程中，催化劑活性組分和γ-Al2O3載體之間存在著強烈的相互作用，使得催化劑的穩(wěn)定性有所提高，保證了催化劑的活性組分不流失，從而減少了生產過程中的成本。制備出的Mn-Fe-Al復合金屬氧化物催化劑可應用于纖維素水解反應，Ni/γ-Al2O3催化劑可應用于葡萄糖加氫反應。
　?。ㄒ唬┦褂媚蛩爻恋矸ㄔ讦?Al2O3小球

3、表面合成Mn-Fe-Al復合金屬沉淀物，經過高溫煅燒之后得到Mn-Fe-Al復合金屬氧化物催化劑。通過XRD、BET、XPS和NH3-TPD等表征手段來研究其結構以及表面化學狀態(tài)，同時還研究了該催化劑的最佳反應條件。該催化劑中Mn在反應的過程中提供Lewis酸性位，促進纖維素水解反應的進行。該催化劑在240℃，4小時的條件下達到了最佳的催化效果，葡萄糖的產率為48.1％。同時，使用該催化劑在重復使用5次之后，催化劑的結構和催化性能并沒有

4、明顯的變化。
　?。ǘ┦褂媚蛩胤ㄔ讦?Al2O3小球表面合成Ni-Al水滑石前體，再通過高溫煅燒和還原之后得到Ni/γ-Al2O3催化劑。通過XRD、BET、XPS、H2-TPR、SEM、TEM和CO2-TPD等表征手段來研究其結構及其表面化學狀態(tài)，同時還研究了該催化劑的最佳反應條件。該催化劑在催化過程中催化劑表面的堿性位和活性中心協同作用，促進葡萄糖加氫反應的進行。該催化劑在130℃，1小時，H2壓力為2MPa的條件下達到了最