葉片彎扭方式對(duì)旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器運(yùn)行效率的影響.pdf

1、現(xiàn)階段,旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器在火電廠中的應(yīng)用十分普遍,它是制粉系統(tǒng)的重要組成設(shè)備。其作用是將粒徑較大的煤粉分離出來(lái),并送回磨煤機(jī)內(nèi)部重新研磨;將粒徑較小的合格煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒。旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器各項(xiàng)性能指標(biāo)是分離器運(yùn)行效率的直接體現(xiàn)。這些性能指標(biāo)不僅對(duì)鍋爐燃燒起到重要影響,而且電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性、穩(wěn)定性也與其存在一定的關(guān)聯(lián)。
　　近年來(lái)有學(xué)者對(duì)MPS型中速磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改造。本文提出了兩種動(dòng)葉彎扭設(shè)計(jì)方案

2、(動(dòng)葉直邊彎扭和動(dòng)葉曲邊彎扭),將其裝配在分離器內(nèi)。這種設(shè)計(jì)不僅可以減小氣流進(jìn)入時(shí)的阻力損失和流出時(shí)的渦流損失,降低制粉系統(tǒng)耗電量,而且可以產(chǎn)生較強(qiáng)的鼓風(fēng)作用、增大煤粉顆粒與旋轉(zhuǎn)葉片的碰撞機(jī)率,提高分離器工作性能。
　　運(yùn)用FLUENT數(shù)值模擬方法研究分析兩種變截面彎扭設(shè)計(jì)對(duì)分離器運(yùn)行效率產(chǎn)生的影響,找到最佳的變截面彎扭設(shè)計(jì)參數(shù)(包括扭轉(zhuǎn)角度、安裝角度和彎轉(zhuǎn)角度)。對(duì)不同彎扭葉片結(jié)構(gòu)下旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器的運(yùn)行效率進(jìn)行研究,得到兩種分

3、離器出粉口煤粉細(xì)度、煤粉綜合分離效率以及內(nèi)部通風(fēng)阻力等性能指標(biāo)隨彎扭葉片結(jié)構(gòu)改變的變化規(guī)律。通過(guò)對(duì)各項(xiàng)性能指標(biāo)的綜合分析得知兩種彎扭式動(dòng)葉的最優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)同為:扭轉(zhuǎn)角度25°、安裝角度10°、彎轉(zhuǎn)角度15°。在該結(jié)構(gòu)參數(shù)下,相對(duì)于動(dòng)葉直邊彎扭式分離器而言,動(dòng)葉曲邊彎扭式分離器的煤粉綜合分離效率提高了0.2％,出粉口煤粉細(xì)度降低了1.9%,內(nèi)部通風(fēng)阻力下降了179Pa。這些性能指標(biāo)的提高是對(duì)旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器的結(jié)構(gòu)改造、性能優(yōu)化升級(jí)的理論驗(yàn)