燃煤火力發(fā)電廠磨煤機旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器應(yīng)用技術(shù)研究.pdf

1、我國電力生產(chǎn)以火力發(fā)電為主，由于煤炭消費量的增加，二氧化硫和氮氧化物的排放量不斷增長，使我國的環(huán)境質(zhì)量持續(xù)惡化，當(dāng)前控制燃煤污染物排放是我國大氣污染控制的主要任務(wù)。 隨著近幾年我國對環(huán)保的重視，火電廠污染物排放的限制越來越嚴(yán)，鍋爐的低NO<,x>燃燒要求使?fàn)t膛燃燒器區(qū)域的溫度水平趨于下降。為保證完全、穩(wěn)定燃燒，對煤粉細(xì)度的要求提高了，國外先進(jìn)的大型磨煤機紛紛采用旋轉(zhuǎn)式分離器，隨時調(diào)整煤粉細(xì)度以適應(yīng)鍋爐運行負(fù)荷和燃料的變化。

2、 揚州二電廠由于MPS-89G型中速磨煤機原配粗粉分離器為靜態(tài)擋板式分離器，只能依靠調(diào)節(jié)擋板的角度來改變煤粉細(xì)度，不易于調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，且調(diào)節(jié)范圍不大，所以決定對磨煤機1A粗粉分離器進(jìn)行技術(shù)改造。 首先，論文以美國B&W公司研制的第二代DSVSTM型動態(tài)可變速旋轉(zhuǎn)分離器為研究對象，深入分析了組合式旋轉(zhuǎn)粗粉分離器的運行機理及特性。分析表明，這種組合式動態(tài)可變速旋轉(zhuǎn)粗粉分離器代表著粗粉分離器的發(fā)展趨勢。其次，在對揚州第二發(fā)電廠磨煤機

3、粗粉分離器技術(shù)改造前，對南京熱電廠制粉系統(tǒng)粗粉分離器改造進(jìn)行了技術(shù)評估和分析，這為本廠的改造工作積累了技術(shù)經(jīng)驗。 經(jīng)過對關(guān)鍵技術(shù)的廣泛調(diào)研、論證制定了改造實施方案，改造實施過程中，對若干關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究，論文對下列具體技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹： 1、旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器的動葉輪結(jié)構(gòu)型式； 2、防止轉(zhuǎn)子葉片的磨損的材料選型和熱處理工藝； 3、組合式動態(tài)旋轉(zhuǎn)粗粉分離器轉(zhuǎn)子動葉輪的轉(zhuǎn)速采用變頻電機調(diào)節(jié)技術(shù)； 4

4、、傳動型式選型設(shè)計； 5、組合式動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器的密封設(shè)計和復(fù)合密封填料的使用； 6、動葉離心力計算。 現(xiàn)場實施后，性能試驗結(jié)果顯示：旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器對煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)作用十分明顯，利用調(diào)整分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法，可以有效調(diào)整磨出口的煤粉細(xì)度；顯著提高出粉管煤粉的均勻性；降低回粉率和回粉中的細(xì)粉含量，提高了分離效率：并使磨煤機的差壓減小，煤粉的流動阻力減小，在一定程度上可增大磨煤機出力約20﹪；改善了鍋爐的燃燒狀況，對