超臨界二氧化碳發(fā)匯EPDM-LDPE熱塑性彈性體微孔泡沫的研究.pdf

1、熱塑性彈性體微孔泡沫材料具有較高的韌性、力學(xué)性能良好、耐熱和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異等許多優(yōu)點，微孔泡沫材料在許多領(lǐng)域的應(yīng)用極具競爭力，前景非常廣闊，研究對熱塑性彈性體進(jìn)行發(fā)泡有重大的意義。
　　本論文通過熔融共混法制得了EPDM/LDPE熱塑性彈性體，壓制標(biāo)準(zhǔn)試樣，然后使用超臨界二氧化碳作為發(fā)泡劑在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行物理法發(fā)泡。
　　在EPDM/LDPE熱塑性彈性體的制備中，討論了硫化體系、橡塑比、填料等對熱塑性彈性體機(jī)械力學(xué)性能的影

2、響。用差示掃描量熱分析(DSC)和掃描電鏡(SEM)觀察了熱塑性彈性體的結(jié)晶性能和其拉伸斷面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:
　　(1) DCP硫化體系的熱塑性彈性體的綜合力學(xué)性能要優(yōu)于硫黃硫化體系，隨著硫化劑用量的增多，拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度有一個最大值，硬度上升;
　　(2)橡塑比在4∶6時，力學(xué)性能達(dá)到最佳，最大拉伸強(qiáng)度為7.5MPa，最大撕裂強(qiáng)度為27.6kN/m;
　　(3)納米白炭黑對彈性體力學(xué)性能有明顯的增強(qiáng)效果，當(dāng)納

3、米白炭黑用量為30份時，材料的綜合力學(xué)性能最優(yōu)。其最大拉伸強(qiáng)度為10.6MPa，增強(qiáng)了大約41％。撕裂強(qiáng)度為35.3kN/m，增強(qiáng)了大約26％;
　　(4)差示掃描量熱分析(DSC)表明DCP交聯(lián)體系的結(jié)晶度要比硫黃硫化體系的結(jié)晶度低;彈性體的結(jié)晶度隨著橡塑比的變化而變化，當(dāng)體系中塑料相增多時，其結(jié)晶度增大，熔點升高;
　　(5)掃描電鏡(SEM)觀察其拉伸斷面形貌，表明EPDM橡膠相與LDPE塑料相呈現(xiàn)“海-島”兩相微觀結(jié)

4、構(gòu)。
　　EPDM/LDPE熱塑性彈性體在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行物理發(fā)泡，討論了交聯(lián)劑DCP用量、飽和溫度、飽和壓力和起始通入二氧化碳壓力等對材料泡孔結(jié)構(gòu)和泡孔均勻性的影響。研究結(jié)果表明:
　　(1)在DCP用量為0.9份的時候，得到的泡沫材料泡孔較小分布均勻且泡孔密度最大，泡孔平均粒徑為74.48μm，泡孔密度為5.2×108cell/cm3，所制得的彈性體泡沫材料發(fā)泡性能方面最為優(yōu)異;
　　(2)飽和溫度為170℃下發(fā)泡

5、得到的泡沫泡孔分布均勻，泡孔粒徑也較小，密度較大，泡孔平均粒徑為55.15μm，泡孔密度為5.8×109cell/cm3;
　　(3)飽和壓力為9MPa下發(fā)泡得到的泡沫泡孔分布均勻，泡孔粒徑也較小，密度較大，泡孔平均粒徑為51.20μm，泡孔密度為3.5×109cell/cm3;
　　(4)起始通入二氧化碳的壓力為6MPa時，所得到的泡孔密度最大，泡孔大小均勻，泡孔平均粒徑為89.17μm，泡孔密度為3.8×108cell/