粉煤灰和礦粉對坭興陶坯料及燒結(jié)體性能影響的研究.pdf

1、本文主要研究粉煤灰與礦粉對坭興陶坯料及燒結(jié)體性能的影響,主要包括粉煤灰與礦粉對坭興陶坯料流動性能、干燥性能以及燒結(jié)指標(biāo)的影響。本文采用沉降筒下沉法和干燥曲線法研究了坭興陶坯料流動性和干燥特性隨礦物摻合料摻量的變化,并重視了干燥過程中收縮停止與失重停止不同步的現(xiàn)象;通過真密度和表觀密度法研究了燒結(jié)體孔隙率的變化,采用維氏硬度儀和力學(xué)試驗機測定了燒結(jié)體的力學(xué)性質(zhì),通過巖相分析的方法研究了燒結(jié)體顯微孔洞比例和剩余礦物摻合料數(shù)量的變化,得出了以

2、下的結(jié)論:
　　(1)粉煤灰與礦粉會降低坭興陶坯料漿體的流動性,作用效果隨著外加劑含量的升高(由1-5％)而提高,不利于坭興陶坯體的流動成型,且礦粉的影響比粉煤灰明顯,但是摻量1%的粉煤灰與礦粉反而會提升坭興陶坯漿的流動性。
　　(2)粉煤灰與礦粉可以改善坭興陶坯體的干燥過程,其干燥失重隨著摻量的增加(由1-5%)而不斷加快,但加速效果會隨著摻量的不斷增加而降低。
　　(3)坭興陶坯體的干燥收縮過程先于干燥失重過程結(jié)束

3、,其與干燥過程中水分的蒸發(fā)方式以及顆粒結(jié)構(gòu)有關(guān),可以從這兩個過程結(jié)束時間點上坭興陶坯體的失重率求出坭興陶干坯的孔隙率,通過此方式提出了測定陶瓷干坯孔隙率的一種新方法。
　　(4)摻入粉煤灰與礦粉之后,過燒會嚴(yán)重影響坭興陶的強度。隨著摻量從2%增加至10%,1200℃燒結(jié)體的強度低于1070℃燒結(jié)體的強度,另外,分析的結(jié)果還表明,粉煤灰降低坭興陶燒成溫度的效果優(yōu)于礦粉,此外,坭興陶成品的表面硬度會隨著燒結(jié)溫度的升高而提高。
　

4、　(5)在1070℃燒結(jié)溫度下,2%的粉煤灰摻量可使坭興陶燒結(jié)體孔隙率略微下降,而相同條件下相同摻量的礦粉可使坭興陶燒結(jié)體具有比空白樣明顯高的孔隙率。
　　(6)粉煤灰與礦粉的摻入會令坭興陶成品的巖相結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)剩余礦物摻合料,在800℃至1070℃的燒結(jié)環(huán)境下,其比例隨著摻合料含量的增加而升高,但是1200℃的燒結(jié)環(huán)境下接近于0。
　　(7)坭興陶燒結(jié)體的巖相結(jié)構(gòu)中存在一定數(shù)量的顯微孔洞。在1070℃以下的燒結(jié)體孔洞隨著溫度