鎂合金無損精密成型與蜂窩結(jié)構(gòu)制備研究.pdf

1、蜂窩結(jié)構(gòu)是一種質(zhì)輕、高比強(qiáng)度、高比剛度的高效率仿生結(jié)構(gòu)，金屬蜂窩結(jié)構(gòu)更具有耐沖擊、耐高溫、吸能減震、隔音降噪等優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。本文以彈塑性精確成形為依據(jù)，結(jié)合鎂合金室溫塑性變形能力差，易于損傷開裂等特性，通過鎂合金板帶在精確彎曲成形過程中的回彈和損傷規(guī)律實(shí)驗(yàn)研究，制備了規(guī)則的蜂窩前體齒條并研制了鎂合金蜂窩模塊生產(chǎn)設(shè)備。
　　對不同厚度的鎂合金板帶分別進(jìn)行不同凸模半徑的V形彎曲，對5mm厚的AZ31板

2、材進(jìn)行三點(diǎn)彎曲，研究鎂合金板帶的彎曲回彈規(guī)律和表面損傷規(guī)律，將研究結(jié)果應(yīng)用于試制精確成型鎂合金和鋁合金蜂窩前體齒條指導(dǎo)，進(jìn)而開發(fā)蜂窩模塊自動生產(chǎn)設(shè)備，并對所制備的蜂窩模塊進(jìn)行力學(xué)性能測試。研究的主要結(jié)果如下:
　　在凸模彎曲半徑r不變時，板帶厚度越大，回彈角越小;在板厚一定時，相對彎曲半徑r/t越大，回彈角越大，厚度較小板帶的回彈角變化幅度受彎曲半徑的影響比厚度較大的板帶的更大。
　　AZ31鎂合金三點(diǎn)彎曲后的組織分析表明，

3、孿生變形機(jī)制起主要作用，壓縮側(cè)表面損傷程度比拉伸側(cè)嚴(yán)重，主裂紋首先出現(xiàn)在壓縮側(cè)，表現(xiàn)出明顯的拉壓不對稱性;壓縮側(cè)的裂紋沿彎曲位移方向呈河流狀且相互平行，隨著應(yīng)變量的增加，匯合、擴(kuò)展為宏觀裂紋，導(dǎo)致起源于壓縮側(cè)的斷裂。
　　KBM8鎂合金擠壓管材取樣測試發(fā)現(xiàn)，三點(diǎn)彎曲平均抗彎強(qiáng)度為518MPa，平均撓度為16.1mm，平均彎曲彈性模量為21GPa; AZ31鎂合金的平均抗彎強(qiáng)度為408MPa，平均撓度為8.9mm，平均彎曲彈性模量為