運(yùn)動(dòng)目標(biāo)表面溫度非接觸在線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的研究.pdf

1、近年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展速度非常之快，大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程需要進(jìn)行表面溫度的測(cè)量。然而，對(duì)于運(yùn)動(dòng)物體表面溫度的測(cè)量，目前幾乎所有的企業(yè)都是通過(guò)人工手持紅外測(cè)溫儀跟蹤被測(cè)目標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，研究設(shè)計(jì)一套自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)，用來(lái)代替人工測(cè)溫，從而降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)量精度，提高工作效率。
　　本文以某大型PVC手套生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)線(xiàn)上勻速運(yùn)動(dòng)的手模的溫度檢測(cè)為例，主要從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)監(jiān)控軟件開(kāi)發(fā)三方面進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)與

2、研究。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是隨動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，采用回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式方案，通過(guò)對(duì)機(jī)構(gòu)的分析與計(jì)算，設(shè)計(jì)出一種凸輪機(jī)構(gòu)模型，紅外測(cè)溫傳感器沿此凸輪機(jī)構(gòu)軌跡的邊緣跟隨直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的物體運(yùn)動(dòng)，保證傳感器與物體目標(biāo)之間的距離不變，使傳感器有足夠的響應(yīng)時(shí)間以準(zhǔn)確測(cè)得運(yùn)動(dòng)物體表面的溫度;電氣控制部分采用基于可編程序邏輯控制器(PLC)的控制方案，關(guān)鍵是PLC程序的設(shè)計(jì)算法，將凸輪軌跡曲線(xiàn)分成多份，每份都對(duì)應(yīng)一種控制電機(jī)脈沖輸出頻率，份數(shù)越多，傳感器跟蹤的越