丙烯腈生產(chǎn)裝置節(jié)能降耗模擬研究.pdf

1、吉化丙烯腈生產(chǎn)裝置經(jīng)過(guò)了幾次技術(shù)整改和多年的生產(chǎn)實(shí)踐能達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)，但整套裝置在工藝參數(shù)上還是有可優(yōu)化的空間。本論文中選用工程技術(shù)人員熟知的化工過(guò)程模擬軟件PROⅡ?qū)Ρ╇嫔a(chǎn)裝置進(jìn)行模擬，對(duì)構(gòu)成裝置的急冷工段、吸收工段、回收工段、精制工段和四效蒸發(fā)工段進(jìn)行模擬，并將模擬結(jié)果與生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比，得到與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)相符的軟件模擬模型。然后應(yīng)用得到的ProⅡ模擬模型對(duì)所考察裝置內(nèi)的主要操作參數(shù)進(jìn)行分析討論，旨在以節(jié)能降耗為目標(biāo)尋找最佳的操作參

2、數(shù)。如對(duì)于急冷塔，考慮急冷塔的進(jìn)料水流量、硫酸的加入量的適合值。對(duì)于吸收塔，考慮分析討論吸收塔的塔壓、側(cè)線采出量和吸收劑量的最優(yōu)參數(shù)值。對(duì)于回收塔，考慮分析討論塔頂溶劑水的加入量和回流分層器的溫度最佳值。對(duì)于脫氫氰酸塔考慮分析塔壓、側(cè)線采出物料在分層器中的溫度最佳值。還考慮分析成品塔的塔壓、輕有機(jī)物汽提塔的熱負(fù)荷的最佳值。
　　對(duì)中石油吉化丙烯腈裝置進(jìn)行模擬與優(yōu)化，方案實(shí)施后，預(yù)計(jì)每年可增效在151.53萬(wàn)元，在降低裝置能耗和提升