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1、電火花加工技術(shù)作為特種加工中最重要的組成部分,較早的被發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用于實(shí)際工程中。電火花加工對(duì)被加工工件的硬度沒(méi)要求、加工過(guò)程不會(huì)伴隨宏觀切應(yīng)力、可加工復(fù)雜形狀工件,這些優(yōu)勢(shì)讓其在加工領(lǐng)域擁有著其他加工不可代替的地位。
電火花小孔加工技術(shù)是電火花加工技術(shù)的一個(gè)重要分支,其基本加工原理與普遍電火花加工原理相同,都是依靠電極和工件間電火花脈沖放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫對(duì)工件材料進(jìn)行蝕除,從而使工件的大小、形狀及表面質(zhì)量等達(dá)到加工要求。但是也存
2、在自身的特殊性:加工小孔的直徑一般為0.3-3mm,深徑比20以上,這又使得電火花小孔加工有加工效率低、電極相對(duì)損耗大等不足。本文嘗試使用不同濃度的分散劑聚丙烯酸鈉(PAAS)作為電火花小孔加工工作液以彌補(bǔ)其加工中不足,并通過(guò)大量分析研究、模擬仿真和加工實(shí)驗(yàn)得到了工作液配比對(duì)電火花小孔加工的影響規(guī)律,本文主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)通過(guò)研究分散劑PAAS在印染、陶瓷、涂料等領(lǐng)域中的應(yīng)用原理,結(jié)合電火花小孔加工的加工原理,從而研究
3、得到了電火花小孔加工時(shí)工作液使用不同濃度PAAS的作用機(jī)理
?。?)分別使用不同濃度的分散劑PAAS工作液對(duì)不同工件材料進(jìn)行電火花小孔加工實(shí)驗(yàn),得到了不同加工要求所對(duì)應(yīng)的最佳工作液配比,通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)了新的工作液可以有效提高電火花小孔加工速度、降低電極相對(duì)損耗、提高小孔加工的最大深徑比。并通過(guò)對(duì)加工實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析,得到了不同工作液濃度對(duì)電火花小孔加工的影響,從而進(jìn)一步驗(yàn)證了分散劑PAAS在作為電火花小孔加工工作液時(shí)的作用機(jī)理。
4、r> ?。?)電火花小孔加工是利用放電脈沖產(chǎn)生的瞬間高溫對(duì)被加工工件進(jìn)行加工,在進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),隨著小孔加工深度的增加,工作液中的分散劑PAAS會(huì)發(fā)生碳化凝膠現(xiàn)象,使加工廢液無(wú)法正常排出,反而阻礙正常的加工,為了緩解這種現(xiàn)象的發(fā)生,嘗試使用了分散劑工作液與工件半浸液的電火花小孔加工方法,通過(guò)仿真、實(shí)驗(yàn)和分析,與原有加工工藝進(jìn)行比較,驗(yàn)證該工藝是否可行。
(4)為了克服分散劑PAAS發(fā)生碳化凝膠現(xiàn)象反而阻礙正常加工的問(wèn)題,嘗
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