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文檔簡介
1、當今世界,化石能源消費仍占主導(dǎo)地位。由化石能源產(chǎn)生的富烷烴氣,如焦爐氣、煉廠干氣、天然氣、非常規(guī)天然氣(煤層氣、頁巖氣和致密砂巖氣)等,數(shù)量相當可觀。而這些富烷烴氣的利用方式簡單粗放,有的直接排放,有的直接燃燒,作為化工原料進行深加工的非常少,不僅造成了巨大的能源浪費,而且也對環(huán)境造成了破壞。乙炔作為有機化工之母,傳統(tǒng)的乙炔生產(chǎn)電石法由于其能耗高、污染重、對設(shè)備要求高等原因,正逐漸被淘汰。新型熱等離子體裂解烷烴制乙炔,充分利用等離子體的
2、高溫、高焓、富含高活性粒子的特點,通過毫秒級瞬間裂解反應(yīng)一步法生成富含乙炔的裂解氣。該技術(shù)具有原料利用率高、反應(yīng)速度快、工藝流程簡單、操作簡便、投資省、成本低、無污染等優(yōu)點,是一種高效生產(chǎn)乙炔的方法。由于富烷烴氣含有不同濃度的CO、CO2、N2等含氮含氧物質(zhì),含量變化大,對等離子體裂解結(jié)果造成很多影響,影響能耗、收率、氣體分離等等。因此,非常有必要研究含氮含氧物質(zhì)對熱等離子體裂解富烷烴氣的影響,并作出規(guī)律化的分析和總結(jié)。
本文
3、依托50 kW旋轉(zhuǎn)電弧等離子體反應(yīng)裝置,對含氮含氧物質(zhì)對熱等離子體裂解富烷烴氣的影響作了詳細的研究。理論分析上,采用Gibbs最小自由能法分別對C-H體系、C-H-O體系、C-H-N體系和C-H-O-N體系作了熱力學平衡計算,在預(yù)測產(chǎn)物組成和變化趨勢等方面為實驗提供指導(dǎo)意義。實驗研究上,主要選取CO、CO2、N2等具有代表性且在富烷烴氣中廣泛存在的物質(zhì)作重點研究。首先對C-H體系作基礎(chǔ)工藝研究,選取合適的工藝條件。然后,分別對CH4/H
4、2/CO、CH4/H2/CO2、CH4/H2/N2體系單獨研究,考察不同功率和不同濃度的CO、CO2、N2對體系的影響。最后,選擇一種富烷烴氣(焦爐氣),并模擬其組成配比,對含氮含氧物質(zhì)同時存在的復(fù)雜體系作了研究。
理論分析上,分別對單相體系和多相體系作了熱力學平衡分析。結(jié)果表明,產(chǎn)物中氧元素主要以CO形式存在,氮元素以N2和HCN的形式存在,CO2和N2均會消耗烷烴中的碳,降低乙炔收率。多相體系的熱力學平衡分析結(jié)果與實驗結(jié)果
5、更吻合。
實驗研究上,主要有工藝條件和含氮含氧物質(zhì)的影響。工藝條件的影響:C-H體系中,相對較優(yōu)的工藝條件為,氫碳比6~8,功率13~18 kW,進料速率6~10 Nm3/h,磁感應(yīng)強度0.038~0.096 T。C-H-O-N復(fù)雜體系(以焦爐氣為例)中,功率和進料速率對富烷烴氣的裂解影響較大。功率越高,乙炔比能耗和烷烴轉(zhuǎn)化率越高,乙炔收率先升后降,高功率下容易生成乙烯。進料速率越大,乙炔比能耗、乙炔收率和烷烴轉(zhuǎn)化率均越小。其
6、中,最低乙炔比能耗為15.8 kWh/kg C2H2,最高乙炔收率為84.7%,最高烷烴轉(zhuǎn)化率為96.1%。
含氮含氧物質(zhì)的影響:CO2和N2的含量對裂解結(jié)果影響較大,CO基本不參與反應(yīng),對裂解結(jié)果影響不大。其中CO2和N2含量的增加均使乙炔比能耗增加,乙炔收率下降。CO2在裂解過程中主要轉(zhuǎn)化為CO。N2在裂解過程中部分轉(zhuǎn)化為HCN,但仍有大部分以N2的形式存在。按模擬焦爐氣的裂解結(jié)果估算,1 mol CO2約消耗0.60~0
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